Mga Aplikasyon ng Proseso ng Monofilament Extrusion: Pinapagana ang Iba't Ibang Industriya gamit ang Pasadyang Solusyon sa Filament 
Ang industriya ng tela at pang-araw-araw na kailangan umaasa nang malaki sa proseso ng monofilament extrusion bilang pangunahing kawing sa produksyon. Binabago ng prosesong ito ang mga hilaw na materyales tulad ng PP, PET, at PLA sa mga monofilament na may iba't ibang kapal (mula sa manipis na 0.1mm hanggang sa makapal na 5mm) at lakas laban sa paghila, na susunod na hinahabi o pinoproseso sa mga karaniwang produkto. Kasama sa mga karaniwang aplikasyon ang mga reusable na shopping bag (matibay at maaring i-recycle), mga mesh bag para sa prutas/gulay (nakakahinga upang mapanatiling sariwa), at mga tela para sa filter sa bahay (para sa water purifier o aircon). Habang binabawasan ng global na patakaran sa kalikasan ang paggamit ng isang bes na plastik, ang kakayahan ng prosesong ito na gumamit ng recycled materials (halimbawa, recycled PET mula sa mga bote) upang makagawa ng mataas na kalidad na monofilament ay naging isang mahalagang bentaha, na lalong pinalawak ang papel nito sa produksyon ng mga ekolohikal na kaaya-ayang pangangailangan araw-araw. 
Ang modernong sektor ng agrikultura nagsasamantala sa proseso ng monofilament extrusion upang matugunan ang pangangailangan para sa mataas na pagganap na mga materyales sa pagsasaka. Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter tulad ng temperatura ng extrusion at stretching ratio, ang proseso ay naglalabas ng mga monofilament na may kakayahang lumaban sa UV, kaagnasan, at panlaban sa pagtanda—mahalaga para sa mga aplikasyon sa agrikultura. Ang mga monofilament na ito ay ginagawang shade net (upang kontrolin ang liwanag na natatanggap ng pananim), anti-bird/insect net (upang maprotektahan ang ani), tali para sa suporta ng pananim (para sa mga umuuslik na halaman tulad ng kamatis), at palakasin ang mga sinulid para sa mulch film (upang maiwasan ang pagkabutas). Para sa malalaking bukid at smart greenhouse, ang kakayahan ng prosesong ito na magmasa-masa ng pare-pareho at matibay na monofilament ay nagsisiguro ng matatag na suplay para sa proteksyon ng malawak na lugar ng pananim, na direktang nagpapataas ng kahusayan at ani sa agrikultura. 
Ang industriyal at espesyalisadong mataas na antas na larangan nakadepende rin sa proseso ng monofilament extrusion upang makalikha ng mga tumpak na filament. Sa konstruksyon, ginagamit ito para sa paggawa ng monofilament para sa geotextiles (ginagamit sa palakasin ang kalsada at kontrolin ang pagguho ng lupa) at drainage nets (para sa pamamahala ng tubig sa landfill), kung saan dapat matibay ang mga filament laban sa mabigat na karga at masasamang kapaligiran. Sa pagmamanupaktura ng sasakyan, ginagamit ito upang makalikha ng heat-resistant na monofilaments para sa mga filter mesh sa loob (mga sistema ng air conditioning) at mga net para sa bentilasyon ng upuan. Kahit sa industriya ng medisina, gumagawa ang prosesong ito ng biocompatible na monofilaments (halimbawa, mula sa medical-grade PET) para sa mga surgical sutures at magaan na medical mesh (para sa pagrepare ng hernia), dahil sa kakayahan nitong kontrolin ang diameter ng filament nang may katumpakan hanggang sa antas ng micrometer—na sumusunod sa mahigpit na mga pamantayan sa kaligtasan sa medisina at binabawasan ang pag-aasa sa mga imported na espesyalisadong filament.