The 繊維および日用品産業 モノフィラメント押出プロセスに大きく依存しており、これが主要な生産工程です。このプロセスでは、PP、PET、PLAなどの原料を、太さ(0.1mmの細いものから5mmの太いものまで調整可能)や引張強度が調整されたモノフィラメントに変換し、その後編み上げたり加工して日常用品へと仕上げます。一般的な用途には、再利用可能なショッピングバッグ(耐久性がありリサイクル可能)、果物・野菜用のメッシュバッグ(通気性があり新鮮さを保つ)、家庭用フィルター布地(浄水器やエアコン用)などがあります。世界的な環境保護政策により使い捨てプラスチックが段階的に廃止される中、このプロセスは回収素材(例:ペットボトル由来の再生PET)を使用して高品質なモノフィラメントを製造できる点が大きな利点となっており、環境に配慮した日用品の生産におけるその役割がさらに拡大しています。
The 現代の農業分野 モノフィラメント押出プロセスを活用して、高性能農業資材の需要に対応しています。押出温度や延伸比などのパラメーターを調整することで、紫外線抵抗性、腐食抵抗性、耐候性(エイジング防止)といった特性を持つモノフィラメントを製造できます。これらは、作物への光照射量を調整するための遮光ネット、収穫量を守るための鳥・害虫防止ネット、トマトなどのつる性植物を支えるための作物サポートロープ、マルチフィルムの補強糸(破れ防止)などに使用されます。大規模農場やスマートグリーンハウスにおいて、このプロセスは一貫して高耐久なモノフィラメントを大量生産できるため、広範囲の作物保護に安定した供給を確保し、農業の効率性と収量を直接的に向上させます。
The 産業用および特殊なハイエンド分野 また、モノフィラメントの押出プロセスにも依存しており、高精度なフィラメントを作成しています。建設分野では、道路補強や土壌浸食防止に使用されるジオテキスタイル用モノフィラメントや、埋立地の排水管理用ドレナージネットを製造しています。これらの用途では、フィラメントが重荷および過酷な環境に耐える必要があります。自動車製造業界では、エアコンシステム用の内装フィルターメッシュやシート通気ネットなど、耐熱性を持つモノフィラメントを製造しています。医療分野においても、このプロセスは生体適合性を持つモノフィラメント(例:医療グレードのPET素材)を製造しており、外科用縫合糸やヘルニア修復用の軽量医療用メッシュに利用されています。これはフィラメント直径をマイクロメートルレベルの精度で制御できる能力によるもので、厳しい医療安全基準を満たし、特殊な輸入フィラメントへの依存を低減しています。