Kawasan Aplikasi Proses Ekstrusi Monofilamen: Meningkatkan Pelbagai Industri dengan Penyelesaian Filamen Tersuai 
The industri tekstil dan keperluan harian bergantung kuat kepada proses ekstrusi monofilamen sebagai pautan pengeluaran utama. Proses ini mengubah bahan mentah seperti PP, PET, dan PLA kepada monofilamen dengan ketebalan boleh laras (dari nipis 0.1mm hingga tebal 5mm) dan kekuatan tegangan, yang kemudian ditenun atau diproses menjadi produk harian. Aplikasi biasa termasuk beg beli-belah boleh guna semula (tahan lama dan boleh dikitar semula), beg jaring buah/sayur (boleh bernafas untuk mengekalkan kesegaran), dan fabrik penapis rumah (untuk penapis air atau pendingin udara). Dengan dasar alam sekitar global yang menghapuskan plastik pakai buang, keupayaan proses ini menggunakan bahan kitar semula (contohnya PET kitar semula dari botol plastik) untuk menghasilkan monofilamen berkualiti tinggi telah menjadi kelebihan utama, seterusnya memperluaskan peranannya dalam pengeluaran barang keperluan harian mesra alam. 
The sektor pertanian moden menggunakan proses ekstrusi monofilamen untuk memenuhi permintaan bahan pertanian berprestasi tinggi. Dengan melaraskan parameter seperti suhu ekstrusi dan nisbah regangan, proses ini menghasilkan monofilamen dengan rintangan UV, rintangan kakisan, dan sifat anti-penuaan—yang penting untuk aplikasi pertanian. Monofilamen ini dijadikan jaring teduh (untuk mengawal pendedahan cahaya kepada tanaman), jaring anti-burung/serangga (untuk melindungi hasil), tali sokongan tanaman (untuk tanaman memanjat seperti tomato), dan benang pengukuat untuk filem mulsa (untuk mengelakkan koyakan). Bagi ladang berskala besar dan rumah hijau pintar, keupayaan proses ini menghasilkan monofilamen yang konsisten dan tahan lama secara besar-besaran memastikan bekalan stabil untuk perlindungan tanaman pada kawasan luas, secara langsung meningkatkan kecekapan dan hasil pertanian. 
The bidang industri dan khusus berkualiti tinggi juga bergantung kepada proses ekstrusi monofilamen untuk menghasilkan filamen presisi. Dalam pembinaan, ia menghasilkan monofilamen untuk geotekstil (digunakan dalam pengukuhan jalan raya dan kawalan hakisan tanah) dan jaringan saliran (untuk pengurusan air tapak pelupusan sisa pepejal), di mana filamen mesti menahan beban berat dan persekitaran yang keras. Dalam pembuatan automotif, ia menghasilkan monofilamen tahan haba untuk jejaring penapis dalaman (sistem pendingin hawa) dan jaringan pengudaraan kerusi. Malah dalam industri perubatan, proses ini menghasilkan monofilamen bersifat biokompatibel (contohnya, daripada PET gred perubatan) untuk benang jahitan pembedahan dan jejaring perubatan ringan (untuk baiki hernia), berkat keupayaannya mengawal diameter filamen sehingga tahap ketepatan mikrometer—memenuhi piawaian keselamatan perubatan yang ketat dan mengurangkan pergantungan kepada filamen khusus yang diimport.