ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ (LLDPE၊ LDPE၊ HDPE) အလိုက် သင့်၏ ပေါက်ကွဲသောဖလင်ဖြစ်စဉ်ကို ဘယ်လိုအကောင်အထည်ဖော်မလဲ

ပစ္စည်းအပြုအမ behaviour အခြေခံများ – LLDPE၊ LDPE နှင့် HDPE တို့သည် ပေါက်ကွဲသောဖလင် အရည်ပေါက်ကွဲမှု (blown film extrusion) တွင် မည်သို့တုံ့ပြန်သည်။

အရည်ပေါက်ကွဲမှုအား (melt strength)၊ MI (Melt Index) နှင့် ဘဘယ်လ် တည်ငြိမ်မှု (bubble stability) – ဘာကြောင့် LLDPE သည် စတရက်ဖလင် (stretch film) အသုံးပြုမှုများတွင် ထူးခြားစွာ ကောင်းမွန်သနည်း။

ဖောင်းပွသည့်စက်မှ ထုတ်လုပ်သည့် စတရက်ဖီလ်များ၏ ဘူဘယ်အခဲမှုသည် ပေါင်းသည့်အားကောင်းမှု (melt strength) နှင့် ပေါင်းသည့်အညွှန်း (Melt Index - MI) ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ LDPE ၏ ရှည်လျားသည့် ကွေးညွှတ်မှုများ (long-chain branching) သည် ပေါင်းသည့်အားကောင်းမှုများကို ပေးစေပြီး လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည့် လုပ်ဆောင်မှုအကူအညီကို ပေးစေသော်လည်း LLDPE သည် အထူးသဖြင့် စတရက်ဖီလ်များအတွက် အသုံးများသည့် ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ အားကောင်းသည့် ဆွဲခြင်းခံနိုင်မှု (tensile strength)၊ ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်မှု (puncture resistance) နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (toughness) တို့ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ မှီတင်းသည့် အဏုမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံ (linear molecular structure) သည် ပေါင်းသည့်အားကောင်းမှုကို သဘောတော်မှီအားဖြင့် နိမ့်ကျစေသော်လည်း ထိုအားနည်းမှုကို MI တန်ဖိုး ၀.၅–၂.၀ ဂရမ်/၁၀ မိနစ်အတွင်းရှိသည့် အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်စွာ ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။ MI တန်ဖိုးနိမ့်လျော့ခြင်းသည် မော်လီကျူးများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးမော်ပေးပြီး ဘူဘယ်အခဲမှုကို မြင့်တင်ပေးသော်လည်း လုပ်ဆောင်မှုအဆင်ပေးမှုကို မထိခိုက်စေပါ။ အကောင်းမွန်စွာ ပြင်ဆင်ထားသည့် LLDPE ဖော်မြူလေးရှင်းများကို အလားတူအသုံးပြုမှုများတွင် LDPE များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖီလ်အထူမှု အပေါ်တွင် အများဆုံး ၁၅% အထ do လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ အမျှတမှုကို တိုးမော်ပေးနိုင်ပါသည်။

ကြေးနီဖြစ်မှုနှင့် ရေခဲဖြစ်သည့် မျဉ်းကြောင်း (freeze-line) အပေါ်တွင် အထူထိန်းညှိမှုနှင့် မြင်သည့်အရည်အသွေး (optical clarity) တို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

ကристัลไลตี้သည် ဖရီဇ်လိုင်းအပြုအမျှင်ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂေါ်ဂ်တန်ဖော်မြူလာနှင့် အလင်းရောင်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ HDPE ၏ မြင့်မားသော ကристัไลတီ (၈၀ ရှိသည်အထ do) သည် အလွန်မြန်ဆန်သော အမဲဖြစ်မှုကို ဖော်ပေးပြီး ဖရီဇ်လိုင်းကို ရှင်းလင်းပြီး မှန်ကန်သော အနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အနေအထားသည် အရှိန်အဟောင်းမှ အထူအပေါက်ပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ LDPE ၏ ခွဲခြားထားသော အဆောက်အအုပ်သည် ကристัလိုက်ဇေးရှင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ဖရီဇ်လိုင်းကို မှုန်ဝါးစေပါသည်။ ထိုသို့သော ဖရီဇ်လိုင်းသည် ဂေါ်ဂ်တန်ဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုရှင်းလင်းသော အမြင်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဘလောင်းမေးရှင်း စတရက်ရှ်ဖီလ်အတွက် LLDPE သည် အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိသော ကристัလိုက်ဇေးရှင်းကို ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ကристัလိုက်ဇေးရှင်းသည် ဖရော့စ်လိုင်းကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ပေါ်လီမာခွဲများသည် အမဲဖြစ်မှုမှ မှုန်ဝါးမှုကို လျော့နည်းစေရန် အချိန်အလုံအလေးရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အချိန်အလုံအလေးသည် အော်ပ်တိုမိုက်စ်ခြောင်း အအေးခြောင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက မှုန်ဝါးမှုကို ၂၀ ရှိသည်အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော အချိန်အလုံအလေးသည် အလုပ်ခွင်မှ မြင်သာမှုနှင့် စက်မှုအားကောင်းမှုကို ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အချိန်အလုံအလေးသည် အပိုဆောင်းပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးပေးသော လုပ်ဆောင်မှုများကို မလိုအပ်ပါသည်။

အထူးကောင်းမွန်သော ဘလောင်းမေးရှင်း စတရက်ရှ်ဖီလ်အတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှု အချက်များ

ဒိုင်အပူချိန်ကို အကောင်းမွန်ဆုံးဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ၁၉၀–၂၃၀ စင်တီဂရိတ်အထိ ချိန်ညှိခြင်း

အတိအကျရှိသော ဒိုင်းအပူခါးမှုထိန်းညှိမှုသည် အထိအတွေ့အတိအကျနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ၁၉၀–၂၃၀°C အပူခါးမှုအတွင်းရှိမှုသည် မှန်ကန်သော ပေါင်းစပ်မှုစီးဆင်းမှုကို အာမခံပေးပြီး ထုထည်အပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အစီးအဆောင်အား လျော့နည်းစေသည်။ LLDPE အတွက် ဤအပူခါးမှုအတွင်းရှိ အများဆုံးအပူခါးမှုနီးပါးတွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုအားကို မြင့်တင်ပေးပြီး ဘабလ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ LDPE အတွက် အပူလွန်ကြောင်း ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူခါးမှုတွင် အကောင်မွန်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ HDPE အတွက်မှု အထူးသဖြင့် ဒိုင်းအပေါ်တွင် အစောပိုင်းတွင် ကြွေမှုဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပူခါးမှုထိန်းညှိမှုလိုအပ်ပါသည်။ ဒိုင်းတစ်လုံးလုံးတွင် ဇုန်မှ ဇုန်သို့ အပူခါးမှုအမျှတ်အစေးဖြင့် ထိန်းညှိခြင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုကွဲပွားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဂဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေကာ လိုင်းအမြန်နှုန်းကို မြင့်တင်ပေးသည်— အောက်ခြေတွင် အအေးခံမှုလိုအပ်ချက်ကို မြင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ။ ဤအဆင့်သော အပူခါးမှုတိကျမှုသည် ဘဘလ်တည်ငြိမ်မှုမှုန်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေပြီး ထုထည်အပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

အရှည်တိုးနှုန်း (BUR) နှင့် ဖရော့စ်လိုင်းအမြင့်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်၍ အရှည်ဆွဲအားနှင့် ပါးလွှာသောပါးလွှာအမျှတ်အစေးကို ညှိပေးခြင်း

BUR နှင့် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်သည် အဏုကြွင်းမောလီကျူလာ အစီအစဥ်ပေါ်တွင် အကျော်အမောက်အများဆုံး သက်ရောက်မှုရှိသည့် အချက်နှစ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ BUR အချိုး ၂:၁ မှ ၃:၁ အထိ မြင့်မားစေခြင်းဖြင့် အလျားလိုက်မဟုတ်သည့် အတိုင်းအတာ (transverse-direction) တွင် အားကောင်းသည့် အဆွဲခံနိုင်မှုကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အဆွဲခံနိုင်မှုသည် ပစ္စည်းများကို အားဖော်ပေးခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်ကို မြင့်မားစေခြင်းဖြင့် အလျားလိုက် (machine direction) တွင် ပိုမိုကောင်းမောက်စေသည့် အနေအထားကို ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အစီအစဥ်မှု (orientation balance) ကို ပိုမိုကောင်းမောက်စေပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိအား (internal stress) ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သို့သော် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်ကို အလွန်အများကြီး မြင့်မားစေပါက ပုံစံပျက်ခြင်း (sag) နှင့် အထူအပါး အများအပေါင်း (gauge bands) ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအချက်များကို တစ်ပါတည်း ညှိပေးကြပါသည်။ LLDPE သည် ဘူးပုံစံ တည်ငြိမ်မှု (bubble stability) ကောင်းမောက်ခြင်းကြောင့် BUR အမြင့်မှုနှင့် ပိုမိုလွတ်လပ်သည့် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်ကို သည်းခံနိုင်ပါသည်။ HDPE သည် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်ကို အလွန်နိမ့်သည့် အဆင့်တွင် သတ်မှတ်ထားရှိပြီး BUR ကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည် (ပုံမှန်အားဖော်ပေးခြင်းမှုမှု ၂.၅:၁ အထိသာ)။ ထိုသို့ဖြင့် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) အမြင့်ကို အလွန်နိမ့်သည့် အဆင့်တွင် သတ်မှတ်ထားရှိခြင်းဖြင့် အရောင်းမှုန်းမှု (wrinkling) ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အချိန်နှင့်တော်သော စောင်းကြည့်ခြင်း (real-time monitoring) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရရှိသည့် ပါးလွှာသည့် ပုံစံ (film) သည် အလျော့အရှေး (elongation)၊ ထိုးဖောက်ခံနိုင်မှု (puncture resistance) နှင့် ကပ်နိုင်မှု (cling) တို့တွင် အမျှတ်အသေးများ အမျှတ်အသေးများ ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့သော အမျှတ်အသေးများသည် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် အထုပ်ပို့ခြင်း (high-speed wrapping) အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ပေါလီအောလီဖင်အမျိုးအစားများအလုံးဆုံး အအေးခံမှု နှင့် အရောင်းမှုန်းမှု (frost line) စီမံခန့်ခွဲမှု

LDPE ၏ အအေးခံမှုအား လွန်စွာ အာရုံခံမှုနှင့် HDPE ၏ မြန်ဆန်သော ကရစ္စတယ်ဖွဲ့စည်းမှု – ပိုမိုမှန်ကန်သော အထူအား ထိန်းညှိခြင်း

LDPE ၏ မော်လီကျူလာ အလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော ပျော့ပေါင်းမှုအပိုင်းကို ဖန်တီးပေးပြီး အေးမှုအား ဖြတ်ကုန်းအောက်တွင် ပုံစံပြောင်းလွဲနိုင်သော အခြေအနေကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အေးမှုအား ဖြတ်ကုန်းအထိ အလေးအနက် အေးမှုဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပြီး အေးမှုဖြစ်စေရန် လေစီးနှုန်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အေးမှုဖြစ်စေရန် အများအားဖြင့် အေးမှုဖြစ်စေရန် အများအားဖြင့် ၁၀-၁၅% အထိ မြင့်တက်စေခြင်းဖြင့် အေးမှုဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်ရသည်။ ထို့ပဲ HDPE ၏ ၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် မြန်ဆန်သော ကရစ္စတယ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဒိုင်အောက်ခြေမှ ထွက်လာသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမျှမျှတတ်မှုမရှိခြင်းကို အမျှမျှတတ်မှုမရှိစေရန် အေးမှုဖြစ်စေရန် လုပ်ဆောင်ရသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သောသူများသည် ဒိုင်အကွာအဝေးကို ±၂% အထိ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းညှိပြီး ဒိုင်အောက်ခြေမှ ၂၀၀-၃၀၀ မီလီမီတာအထိ အေးမှုဖြစ်စေရန် အမျှမျှတတ်မှုကို ထိန်းညှိရသည်။ နှစ်ထပ်အေးမှုဖြစ်စေရန် လေစီးနှုန်းသည် အေးမှုဖြစ်စေရန် အမျှမျှတတ်မှုကို ၃% အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည်။ ထိုသို့သော ကွဲပြားသော နည်းလမ်းများသည် ပိုလီအိုလီဖင်များ၏ အမျှမျှတတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။

စတရက်ဖလင်အသုံးချမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အကျိုးစောင်မှုအကြား အလဲအလှယ်မှုများနှင့် အသုံးချမှုအဆုံးတွင် အကောင်အကျင်းပြုလုပ်ခြင်း

ခွဲထွက်မှုခံနိုင်ရည်၊ သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မှီငွေ့မှု - ဘောင်ဒီအား ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကြေးနောက်ပေါ်ရွေးချယ်မှုကို ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဝန်ထုပ်ကို ထိန်းချုပ်ဖို့ ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဆုတ်ယုတ်မှု နဲ့ စွမ်းအင် စုပ်ယူမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဖို့လိုပါတယ်။ HDPE သည်အမြင့်သော secant modulus (> 800 MPa) ကိုရရှိပြီးအမြဲတမ်းဝန်ထုပ်ခံရမှုအောက်တွင် sag ကိုလျှော့ချပေးသည် သို့သော်လည်း ၎င်း၏ပြိုလွယ်မှုသည်တိုက်ခိုက်မှုခံနိုင်မှုကိုကန့်သတ်သည်: သာမန် dart drop တန်ဖိုးများသည် 100 g အောက်သို့ကျဆင်းပြီး Elmendorf မျက်ရည်ကျဲ LLDPE သည် အရှိန်လျှော့ချသော ထိုးပေါက်မှုစွမ်းအင်သည် ၎င်း၏ ကျဉ်းမြောင်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော comonomer ပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိုးပေါက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည် လေးလံသော (သို့) မမှန်ကန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ ဝန်ထုပ်များကို ပါဝင်သည့် တောင်းဆိုမှုရှိသည့် အသုံးများအတွက်၊ အလွှာစုံ တည်ဆောက်မှု (ဥပမာ HDPE သို့မဟုတ် LDPE core နှင့် LLDPE skin) သည် တစ်လွှာတည်းသော film များထက် တင်းမာမှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို ပိုထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်ပေး

ရှင်းလင်းမှု၊ ပိတ်နိုင်မှုနှင့် ကပ်ကပ်မှု: LLDPE သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ဖြင့် ဖောက်ထုတ်ထားသော ဆန့်ထုတ်မှု ရုပ်ရှင်ကို ဘာကြောင့် လွှမ်းမိုးနေသနည်း။

LLDPE သည် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် ဖွေးမှုန်းသည့် စတရက်ခ်ဖ်လင်များအတွက် အသုံးများသော ရီဆင်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ ထူးခြားသော အိုပ်တိုကယ် ရှင်နီစီ (optical clarity)၊ အပူဖြင့် ပေါင်းကပ်နိုင်မှု (heat sealability) နှင့် သဘောထားအတိုင်း ကပ်နေမှု (natural cling) တို့ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဟက်စီန် (hexene) သို့မဟုတ် အောက်တီန် (octene) အခြေပြု LLDPE အမျိုးအစားများသည် မှုန်ဝါမှုအဆင့် (haze level) ၂% အောက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် ဘာကုဒ်စကင်နိုင်ခြင်းနှင့် မြင်သာစွာ စစ်ဆေးနိုင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်နေစေပါသည်။ LDPE သည် မှုန်ဝါမှုအဆင့် ၅% ထက်များသည်ဟု အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်း၏ ကျောက်စွမ်းနည်းမှု (crystallinity) နိမ့်ခြင်းကြောင့် အပူဖြင့် ကပ်နိုင်မှု (hot-tack) အများအားဖြင့် မြန်မြန်ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ကပ်နိုင်ရန်အတွက် အပူချိန်နည်းနည်းသာ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအချက်များသည် အလိုအလျောက် အမြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးရေးလိုင်းများတွင် အဆင်ပေါင်းသွားရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် LLDPE သည် တက်ကီဖိုင်ယာ (tackifier) အပိုများ မသုံးဘဲ အများအားဖြင့် ၅၀–၁၀၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာ အထိ ကပ်နေမှု (cling) ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မျှတသော မျက်နှာပြင်စွမ်းအား (surface energy) နှင့် ပွန်းပဲမှုအခြေပြု မတူညီမှု (frictional asymmetry) တို့ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် COF နိမ့်ခြင်းကြောင့် အလွှာများကြား ကပ်နေမှု (inter-layer adhesion) ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အလွှာများ ကပ်နေခြင်း (blocking) မဖြစ်စေပါသည်။ ထိုအချက်များသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုခိုင်မာသော ဖ်လင်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုဖ်လင်များသည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လော်ဂီစ်တစ်ကုန်စုတ်မှုများတွင် ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေရန် အောင်မြင်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖ်လင်များကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် မော်လ်တ်အညွှန်း (Melt Index - MI) တန်ဖိုးများ၏ အရေးပါမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ပူပေါင်းခြင်းအညွှန်းကိန်း (MI) တန်ဖိုးများသည် ပူပေါင်းထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ဖလင်ပုံစံထုတ်လုပ်ရာတွင် ပူပေါင်းခြင်းအားကောင်းမှုနှင့် ဘူဘယ်အား တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ MI တန်ဖိုးများ နိမ့်သည့်အခါ ကြိုးများ ပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ LLDPE ဖော်မွဲမှုများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် MI အကွင်းအတန်းများကို အကောင်းမွန်စွာ ညှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံစေးမှုအဆင့်သည် အများအားဖြင့် အများစုသော ပေါလီမာများ၏ ခဲသွားသည့် မျဉ်းကြောင်း အပြုအမှုများကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ပုံစေးမှုအဆင့်သည် ခဲသွားသည့် မျဉ်းကြောင်း အပြုအမှုများနှင့် အထူအတိမ်အမျှတ်များကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ HDPE ကဲ့သို့သော ပုံစေးမှုအဆင့်များ မြင့်မားသည့် ပေါလီမာများသည် အလွန်မြန်မြန် ခဲသွားပါသည်။ LDPE ၏ ကွဲပြားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံစေးမှုကို နှေးကွေးစေပြီး ထိန်းချုပ်မှုကောင်းမှုနှင့် မြင်သွားနိုင်သည့် ရှင်းလင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ LLDPE သည် အလေးချိန်ကို မြင်သွားနိုင်မှုနှင့် စွမ်းအားအရ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးနိုင်သည့် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပါသည်။

စတြက်ဖ်ဖီလ့မ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဒိုင်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် တူညီသော အရည်ပျော်မှု စီးဆင်းမှုကို အာမခံပြီး အထူအတက်အကျများကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေးသည်။ မတူညီသော ပိုလီမာများတွင် အပူပိုင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အစောကြီး သတ္တုဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် တိကျသော အပူချိန်အကွာအဝေးများ လိုအပ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပူဖောင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

Stretch film application များတွင် အလွှာစုံ တည်ဆောက်မှုများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများက ဘာတွေလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အလွှာစုံ တည်ဆောက်မှုများသည် ပိုလီမာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဥပမာ HDPE သို့မဟုတ် LDPE cores များက တင်းမာမှုကို ပေးပြီး LLDPE အရေပြားများက တင်းမာမှုနှင့် ထိုးဖောက်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တည်ဆောက်မှုကို လေးလံသော သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ဝန်ထုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် stretch film အတွက် LLDPE ကို ဘာကြောင့် ပိုကြိုက်တာလဲ

LLDPE သည် ၎င်း၏ ထူးခြားသော opttical clarity၊ အပူပိတ်နိုင်မှုနှင့် ပင်ကိုယ်ကပ်ကပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် နှစ်သက်ခံရသည်။ ၎င်းသည် ပိုပါးသော ရုပ်ရှင်များကို ခွင့်ပြုပေးသည်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ အပေါင်းပစ္စည်းများ မလိုဘဲ ဝန်ထုပ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်၊ ၎င်းကို ကမ္ဘာ့ ကုန်ပစ္စည်း ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။