PP ແລະ HDPE: ການເລືອກວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການດຶງຟີລ໌ແຜ່ນເລີຍງ

ພຶດຕິກຳການປຸງແປູງດ້ານອຸນຫະພູມໃນ ເຄື່ອງດຶງເສັ້ນຟີມແບນພາສຕິກ

ຈຸດລະລາຍ, ຄວາມໜືດຂອງລະຫວ່າງການລະລາຍ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການຂົດເອົາ

ໂປລີໂປຣປາຍເລນ ຫຼື PP ໂດຍຫຍໍ້, ປົກກະຕິແລ້ວຈະເລີ້ມລະລາຍປະມານ 160 ຫາ 170 ອົງສາເຊລຊີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ເລີ່ມອ່ອນລົງໃນລະຫວ່າງ 130 ຫາ 135 ອົງສາ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າ PP ມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່ານີ້ ຫມາຍ ຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນມັນກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ແຕ່ມັນຍັງມີການແລກປ່ຽນກັນຢູ່ບ່ອນນີ້ ເພາະວ່າ PP ເຮັດໄດ້ດີກວ່າເມື່ອຖືກລະລາຍລົງມາເປັນຮູບເງົາພາດສະຕິກ HDPE ເຮັດວຽກໄດ້ແຕກຕ່າງກັນເພາະວັດສະດຸຂອງມັນໄຫຼຜ່ານການເຈາະງ່າຍຂື້ນຫຼາຍເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາຍການຜະລິດສາມາດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງກວ່າໂດຍລວມ. ໃນເລື່ອງການຮັບມືຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກະ ທໍາ ຢ່າງແຕກຕ່າງກັນ. PP ມັກຮັກສາຄວາມ ຫນາ ທີ່ສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກກົດດັນຢ່າງແຮງຍິ່ງຍ້ອນລັກສະນະເຄິ່ງສະກົດຂອງມັນ. HDPE ບໍ່ມີຄວາມດີທາງດ້ານໂຄງສ້າງຄືກັນ. ໂມເລກຸນຂອງມັນຖືກຈັດວາງໃນທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມັກທີ່ຈະເກີດການກະຕຸ້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນສິ່ງທັງຫມົດນີ້ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ລະດັບຄວາມສະອາດ ສໍາລັບ PP, ໂຄງສ້າງກຣິສຕານທີ່ຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງດີໆ ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນມີຂະຫນາດທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ ໃນອຸນຫະພູມຕ່າງໆ. ແຕ່ວ່າກັບ HDPE ໂມເລກຸນຕ່ອງໂສ້ກົງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາອາດຈະສິ້ນສຸດລົງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໂຄ້ງຫລືການວັດແທກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການຕອບສະຫນອງການຢຸດເຄື່ອງ, ຂອບເຂດອັດຕາການດຶງ, ແລະ ການຄວບຄຸມມິຕິ

ການເຢັນຢ່າງໄວວາມີບົດບາດທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຮັກສາການຈັດເລຽງຂອງໂມເລກຸນ ແລະ ການຮັກສາໂຄງສ້າງໃຫ້ຄົງທີ່. ພັລິດີເອທີລີນ້ຳໜັກສູງ (HDPE) ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກົດຕົວເປັນຜົນເຊີງໃນອັດຕາທີ່ໄວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນເທື່ອກວ່າພັລິໂປລີລີນ (PP) ເນື່ອງຈາກມີອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະເປັນແກ້ວຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ (-12 ອົງສາເຊີເລັຍ ເທື່ອກວ່າ -10°C ສຳລັບ PP). ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ HDPE ສາມາດບັນລຸອັດຕາການດຶງໄດ້ສູງເຖິງ 9:1 ເຊິ່ງເກີນກວ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດກັບ PP ທີ່ປະມານ 7:1. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ພັລິໂປລີລີນສາມາດຮັບມືກັບແຮງການຈັດທິດທາງທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເກີດການຂຸ່ມເປັນຂຸ່ມ ຫຼື ບິດເບືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຟີມທີ່ຊັດເຈນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການການດຶງໃນສອງທິດທາງ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບ HDPE, ສິ່ງຕ່າງໆຈະເລີ່ມເປັນບັນຫາເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 200 ອົງສາເຊີເລັຍ. ວັດສະດຸຈະເລີ່ມຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນ, ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາທີ່ເຖິງແຕ່ + ຫຼື - 0.5 ມີລີແມັດເທີ. ພັລິໂປລີລີນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຫຼວງເພີ່ມເຕີມ 5 ອົງສາໃນຂະນະການເຢັນ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມຄົງທີ່ຂອງຄວາມໜາໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຊ່ວງຄວາມຄົງທີ່ 0.2 ມີລີແມັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ PP ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ. ສຳລັບ HDPE ໃນຂະບວນການການດຶງໃນສອງທິດທາງ, ຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງລະມັດລະວັງ (annealing) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຂອງສ່ວນຄໍ (necking) ແລະ ສ່ວນປາກທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ ເຊິ່ງມັກເກີດຂຶ້ນຖ້າບໍ່ມີການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວ.

ປະສິດທິພາບເຊີງກົກະຍະນະຫຼັງຈາກການຈັດທິດຕາມແນວ ການດຶງຟີມແຕ່ງ

ການລົງທຸນທີ່ຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ຄ່າມໍດູລັດ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ

ທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ (MD) ມີຜົນຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ແລະ ຄ່າມໍດູລັດ (modulus) ຂອງທັງ polypropylene (PP) ແລະ high density polyethylene (HDPE). ເມື່ອເວົ້າເຖິງຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ, PP ມັກຈະສະແດງຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງ MD ໃນການດຶງທີ່ດີຂຶ້ນປະມານ 20 ເຖິງ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບ HDPE. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າ PP ມີໂຄງສ້າງເຄິ່ງຄຣິສຕັນ (semi-crystalline) ທີ່ຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ດີເມື່ອຖືກຄວາມເຄັ່ນເຄືອນ. ແຕ່ໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ມັກຈະບໍ່ມີຫຍັງທີ່ໄດ້ມາຢ່າງຟຣີ. ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າສູນອົງສາເຊີເລັຍ (0°C), PP ເລີ່ມເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນຫຼາຍ ແລະ ກາຍເປັນເປີ່ດ (brittle) ໃນອຸນຫະພູມປະມານຈຸດເຢືອກເຢັນ. ແຕ່ HDPE ມີເລື່ອງທີ່ຕ່າງກັນ. ມັນຍັງຄົງຄົງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ ແລະ ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີ (impact resistance) ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລົງເຖິງ -30°C. ນີ້ເປັນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເກັບໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນ ແລະ ຜະລິດດ້ວຍອຸປະກອນດຶງຟີມພາສຕິກແບບແຕ່ງຕັ້ງ (plastic flat film drawing equipment). ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າ ຄຸນສົມບັດຂອງ HDPE ໃນການຕ້ານການແ cracks ໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ ດີກວ່າຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດຂອງ PP ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມໜາແໜ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງວັດແທກ, ແລະ ຄວາມຊັດເຈນດ້ານອັກສອນໃນຟີມທີ່ບາງ

ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ສູງກວ່າຂອງ HDPE (ປະມານ 0.94 ຫາ 0.97 ກຼາມຕໍ່ຊັງຕີແມັດກ້ອນ) ຫມາຍ ຄວາມວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ polypropylene (ເຊິ່ງຢູ່ລະຫວ່າງ 0.90 ຫາ 0.91 g / cm3) ໂດຍຍັງບັນລຸການປ້ອງກັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຄ້າຍ ນີ້ແປວ່າມີວັດສະດຸ ຫນ້ອຍ ປະມານ 15% ທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບວຽກດຽວກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, polypropylene ມີໄລຍະ amorphous ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຈະແຈ້ງ optical ດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອຕັ້ງແນວທາງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ລະດັບຄວາມມົວຫຼຸດລົງ 90% ເມື່ອທຽບໃສ່ HDPE ເຮັດໃຫ້ PP ມີຄວາມໂປ່ງໃສພໍສົມຄວນ ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ ບ່ອນທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການເບິ່ງສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນຊຸດ. ຄວາມເຫັນແບບນີ້ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ ບ່ອນທີ່ສິນຄ້າແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອຄວາມສົນໃຈ ເມື່ອຖືກເຄື່ອນໄຫວເຄື່ອນໄຫວທາງກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບເງົາເລິກຕ່ ໍາ ກວ່າ 30 ໄມໂຄຣນ, HDPE ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂາວຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກການກະທົບຫຼື bends. ແຕ່ວ່າ polypropylene ບໍ່ປະສົບກັບບັນຫານີ້, ມັນຍັງຄົງຈະແຈ້ງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສຳລັບການນຳໃຊ້ຟິລມໃນໄລຍະເວລາຍາວ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮັງສີ UV, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະຖຽນຕີໄຊເຊີ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານພາຍນອກ

ໂຄງສ້າງຮູບເລື່ອມທີ່ບໍ່ມີພັນທະບາດຂອງ HDPE ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທຳມະຊາດໃນການຕ້ານທານຮັງສີ UV, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ສະຖຽນຕີໄຊເຊີໃນປະລິມານໜ້ອຍຫຼາຍເມື່ອນຳໃຊ້ຢູ່ດ້ານນອກ. ແຕ່ວ່າ polypropylene ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມີອາຕົມຄາບອນທີ່ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີສາມ (tertiary carbon atoms) ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານແສງຕາເວັນໄດ້ດີເທົ່າໃດ, ສິ່ງນີ້ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເພີ່ມຕົວຢັບຢັ້ງຮັງສີ UV ໃນປະລິມານ 0.3 ຫາ 0.8 ເປີເຊັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ເມື່ອພວກເຮົາທຳການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ເຮັດໄວ້ຢ່າງເລື່ອນໄວຕາມມາດຕະຖານ ASTM D4329, HDPE ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶ່ງ (tensile strength) ໄວ້ໄດ້ປະມານ 90% ຂອງຄ່າເດີມຫຼັງຈາກຖືກສະແສງດ້ວຍຮັງສີ UV ໃນເວລາ 2,000 ຊົ່ວໂມງ. ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມສະຖຽນຕີໄຊເຊີ, polypropylene ທຳມະດາຈະເລີ່ມເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນເຖິງ 40% ເທົ່າເທີຍກັບ HDPE. ເກືອກຊາວນາທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຄຸມພືດຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ຟິລມ HDPE ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ນອກບ້ານໄດ້ຈາກ 5 ຫາ 7 ປີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມສານເພີ່ມເພີ່ມເຕີມ, ໃນຂະນະທີ່ຟິລມ PP ທີ່ຖືກເພີ່ມສະຖຽນຕີໄຊເຊີແລ້ວມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ພຽງ 3 ຫາ 4 ປີກ່ອນຈະເລີ່ມເສື່ອມສະພາບ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມໃນສະຖານະການການສຳຜັດທາງອຸດສາຫະກຳ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສານເຄມີທີ່ຜະລິດດ້ວຍອຸປະກອນດຶງຟີມພັດທະນາແບບລາບ, HDPE ມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນດ້ານຄວາມສາມາດຕ້ານທາງຕໍ່ ອາຊິດ, ເບດ, ແລະ ຕົວທາລະລາຍອິນີນທີ່ເປັນອິນີນສ່ວນຫຼາຍ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຫຼັງຈາກຈຸ່ມຢູ່ໃນວິທີການທີ່ມີຄ່າ pH ຈາກ 3 ຫາ 12 ໃນໄລຍະ 30 ມື້, HDPE ສູນເສຍນ້ຳໜັກພຽງປະມານ 5%. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ພັນທຸກຳໂປລີໂປລີເລນ (PP) ມີຄວາມສາມາດຕ້ານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ, ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິເຖິງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 120 ອົງສາເຊີເລັຍ ເມື່ອທຽບກັບຂອບເຂດສູງສຸດຂອງ HDPE ທີ່ປະມານ 100 ອົງສາ. ແຕ່ຕ້ອງລະວັງຕົວທາລະລາຍທີ່ມີຄລອຣີນກັບ PP ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດທຳລາຍວັດສະດຸນີ້ໄດ້ຢ່າງຮຸນແຮງໃນໄລຍະເວລາ. ຈາກມຸມມອງດ້ານການປ້ອງກັນການລົ້ນຜ່ານ, HDPE ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ PP ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະຂອງສານເຄມີໄດ້ປະມານ 18% ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສານຕ່າງໆລົ້ນຜ່ານໄດ້ງ່າຍ. ວັດສະດຸທັງສອງຊະນິດນີ້ຕ້ອງເພີ່ມສານຕ້ານອົກຊີເດຊັນໃນຂະບວນການອັດອອກ (extrusion) ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກການເກີດອົກຊີເດຊັນ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອດຳເນີນການຜະລິດໃກ້ກັບຂອບເຂດອຸນຫະພູມສູງສຸດເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງເໝາະສົມ ສິ່ງທີ່ບໍ່ດີຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ.

ການຈັດຕັ້ງປະຍົກ: ການຈັບຄູ່ PP ຫຼື HDPE ກັບຂອງທ່ານ ການດຶງຟີມແຕ່ງ ຜົນຜະລິດ

ການເລືອกระຫວ່າງ polypropylene (PP) ແລະ high density polyethylene (HDPE) ເປັນສິ່ງທີ່ຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນໃນການເບິ່ງເຫັນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບອຸ່ນ, PP ແມ່ນມັກຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້. ວັດສະດຸ PP ມີຈຸດລະລາຍທີ່ປະມານ 160 ຫາ 170 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນທາງການແພດ, ຂັນທີ່ເກັບນ້ຳຮ້ອນ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານຄ້າທີ່ທັນສະໄໝ, ເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸໄວ້ໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຜ່ານຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງໃນເຄື່ອງຜະລິດເມືອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, HDPE ແຕກຕ່າງອອກມາດ້ວຍຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການກັ້ນຄວາມຊື້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການຂີ້ຂາດ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ບໍ່ຫຼຸດລົງເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ HDPE ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ການບຸດ້ານທີ່ໃຊ້ໃນຖັງ, ວັດສະດຸປົກຄຸມທາງການເກືອກສົບ, ແລະ ຖົງຊື້ຂອງທີ່ໜາແລະແຂງແຮງທີ່ເຮົາຮູ້ຈັກກັນດີ. ດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 0.94 ຫາ 0.96 ກຣາມຕໍ່ລູກບາລິກເຊັນຕີເມີຕ, HDPE ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບາງລົງ ແຕ່ຍັງໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຄວາມຊັດເຈນຢ່າງສົມບູນແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ, ຄຸນນະສົມບັດຂອງ PP ຈະເໝາະສົມກວ່າ. ແຕ່ຖ້າວຽກງານຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນຄວາຍທາງຮ່າງກາຍ, ຄວາມທ້າທາຍຈາກສະພາບອາກາດ, ແລະ ຕ້ອງຮັກສາເinhີ້ງທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນໃຫ້ຫ່າງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມດ້ານນອກ, HDPE ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເກີດຂື້ນໃນໂລກຈິງ.

FAQs

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນດ້ານຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ PP ແລະ HDPE ແມ່ນຫຍັງ?

ໂປລີໂປລີລີນ (PP) ມີຈຸດລະລາຍທີ່ສູງກວ່າ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປະມວນຜົນ, ໃນຂະນະທີ່ HDPE ຈະອ່ອນຕົວທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການລື່ນໄຫຼຜ່ານທໍ່ອອກ (dies) ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງ HDPE ຈຶ່ງເກີດການປະກົດຕົວຂອງຜົນສະເຫຼີມ (crystals) ເລີ່ມຕົ້ນໄວກວ່າ PP ໃນເວລາເຢັນລົງ?

HDPE ເກີດການປະກົດຕົວຂອງຜົນສະເຫຼີມໄວຂຶ້ນປະມານ 30% ກວ່າ PP ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຈຸດເปลີ່ຍນໄປເປັນສະຖານະແຂງ (glass transition temperature) ທີ່ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸອັດຕາການດຶງ (draw ratios) ທີ່ສູງຂຶ້ນ.

PP ແລະ HDPE ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ລັງສີ UV ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

HDPE ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ລັງສີ UV ໂດຍທຳມະຊາດດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຮູບສູດຂອງ hydrocarbon ທີ່ເຕັມທີ່ (saturated), ໃນຂະນະທີ່ PP ຕ້ອງເພີ່ມຕົວຢືດຢຸ່ນ UV (UV inhibitors) ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ PP ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຟີມທີ່ຊັດເຈນ?

ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຈະເປັນລະບົບ (amorphous phase) ຂອງ PP ສົ່ງເສີມຄວາມຊັດເຈນດ້ານເສັ້ນທາງ (optical clarity) ຂອງມັນ, ລົດລາຄາຄວາມຂຸ່ນ (haze levels) ຢ່າງມີນັກ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນ.

ຄວາມຕ້ານທານດ້ານເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ PP ແລະ HDPE ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

HDPE ມັກຈະຕ້ານທາງເຄມີໄດ້ດີກວ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕໍ່ກັບອັດຊິດ ແລະ ອາລູຄາລີ, ໃນຂະນະທີ່ PP ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕົວເປີດທີ່ມີຄໍລີນ.