Сфери застосування, що відповідають різним ціновим діапазонам машин для волочіння дроту
Машини для волочіння дроту низької цінової категорії широко застосовуються в дрібних, традиційних галузях із невисокими вимогами , задовольняючи потреби користувачів, які надають перевагу контролю вартості при базовій обробці дроту. Цей ціновий сегмент (звичайно кілька тисяч до десятків тисяч доларів) ідеально підходить для дрібних металообробних майстерень, що виробляють стандартну продукцію, таку як цвяхи, зварна сітка, прості кріпильні деталі — ці підприємства не потребують високої точності й зосереджуються на мінімізації початкових інвестицій. Постачальники будівельних матеріалів також віддають перевагу машинам низької цінової категорії для обробки звичайного низьковуглецевого дроту для потреб будівництва (наприклад, тимчасове огородження, армування бетону). Крім того, дрібні виробники електричного дроту в менш розвинених регіонах використовують їх для виготовлення кабелів низької напруги для побутового використання, оскільки такі машини відповідають базовим виробничим стандартам і дозволяють утримувати низькі експлуатаційні витрати.
Дротярні верстати середнього цінового діапазону (звичайно кілька десятків тисяч до кількох сотень тисяч доларів) призначені для середніх підприємств із потребами у масштабованому виробництві , забезпечуючи баланс між вартістю та продуктивністю для розвиваються галузей. Середні автозаводи з виробництва компонентів покладаються на ці верстати для виготовлення електричних жгутів та тормозних тросів — моделі середнього рівня пропонують кращу стабільність швидкості та точність діаметра порівняно з недорогими аналогами, що дозволяє організувати серійне виробництво без високих витрат на преміальне обладнання. Регіональні постачальники компонентів для відновлюваних джерел енергії (наприклад, виробники рам для сонячних панелей) також обирають верстати середнього цінового діапазону для обробки високоміцних алюмінієвих дротів, оскільки вони мають базові функції енергозбереження (наприклад, перетворювачі частоти), що зменшують довгострокові експлуатаційні витрати. Крім того, фабрики з виробництва електронних аксесуарів, які випускають USB-кабелі та прості дроти для друкованих плат, обирають моделі середнього рівня, щоб задовольняти помірні вимоги до точності та одночасно розширювати виробничі потужності.
Дротярні верстати високої ціни (від сотень тисяч до мільйонів доларів) призначені для високотехнологічних, високостандартних галузей де продуктивність і відповідність є обов'язковими. Виробники акумуляторів для електромобілів (EV) залежать від цих преміальних машин для витягування надтонких мідних дротів високої чистоти для контактних пластин акумуляторів — вони інтегрують передові технології, такі як моніторинг діаметра в реальному часі, виявлення домішок та автоматична зміна матриць, забезпечуючи стабільність для безпеки акумуляторів електромобілів. Виробники авіаційних компонентів використовують дороге обладнання для обробки спеціальних сплавів дроту (наприклад, титанових сплавів) для бортових електромереж літаків, оскільки стійкість обладнання до високих температур і сумісність із матеріалами відповідають суворим вимогам авіаційної галузі. Компанії, що виробляють медичні прилади, також інвестують у дорогі моделі для виготовлення біосумісних нержавіючих сталевих дротів для хірургічних швів та ортопедичних імплантатів, оскільки обладнання відповідає медичним стандартам гігієни та точності (наприклад, гладка поверхня дроту, щоб уникнути подразнення тканин).