EN
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນຕໍ່ຕໍ່ລະຫວ່າງຮາດແວ–ຊອບແວໃນ ເຄື່ອງດຶງຜ້າພລາສຕິກແບບແຜ່ນ s
ການເລື່ອນຂອງແກນ Z ແລະ ການສັ່ນຂອງເມົາສ໌ ເນື່ອງຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ CAD ແລະ ຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່
ການເລື່ອນຕາມແກນ Z ແລະ ການສັ່ນຊວົນຂອງເມົາສ໌ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄີຍເບື່ອນີ້ ໃນເຄື່ອງຂຽນແຜ່ນພິມແບບພລາສຕິກ ມັກເກີດຈາກບັນຫາເວລາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຊອບແວ CAD ແລະ ສິ່ງທີ່ຄອນໂທຣເລີເຄື່ອນທີ່ກຳລັງປະຕິບັດຢູ່. ເມື່ອມີການຫຼັງຊ້າເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ປະມານ 5 ມີລິວິນາທີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ໃນການສົ່ງພິກັດເຫຼົ່ານີ້ຈາກ CAD ໄປຫາເຄື່ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດດ້ານຕຳແໜ່ງຫຼາຍຮູບແບບໃນระหว່າງການຂຽນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ເຄື່ອງຈະເລີ່ມເລື່ອນຂຶ້ນ-ລົງປະມານ 0.2 ມີລິແມັດເທື່ອລະ 1 ແຕ່ລະເມັດທີ່ຂຽນ, ພ້ອມທັງເມົາສ໌ກໍຈະເລີ່ມເດີ່ນໄປມາຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ເວລາທີ່ພະຍາຍາມຕັ້ງຄ່າເສ้นທາງຂອງແຜ່ນພິມ. ບັນຫາຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເມື່ອຕົວເກັບພະລັງງານ (capacitors) ໃນອຸປະກອນຄອນໂທຣລ໌ເລີເລີ່ມເສື່ອມສະພາບ, ໂດຍເປັນພິເສດຖ້າຫ້ອງງານມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 35 ອົງສາເຊີເລິຍດ ໂດຍປົກກະຕິ. ການຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ຳໆກັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍດີບ (solder connections) ສູນເສຍ ແລະ ຮຸ້າຍຮາງສັນຍານທີ່ເດີນຜ່ານລະບົບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສ່ວນຫຼາຍຈະເຫັນວ່າ ພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າຄວາມສອດຄ່ອງໃໝ່ທຸກໆປະມານ 200 ຊົ່ວໂມງຂອງການໃຊ້ງານ. ວິທີນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການເລື່ອນລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງພໍສົມຄວນສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ ISO 2768, ແຕ່ບາງກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່ານີ້ອາດຈະຍັງຕ້ອງການການປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງຟິລ໌ມໃນເວລາຈິງ ແລະ ການປັບປຸງຕົວແປລະບົບ AutoCAD ໃຫ້ບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ
| ຊ່ອງຫວ່າງຂອງການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຟິລ໌ມ |
|---|---|
| ຄວາມເຊື້ອຊົມຫຼາຍກວ່າ 50 ມີລີວິນາທີ | ຮ້ອຍເລືອດນ້ອຍໆໃນຊັ້ນໂປລີເອທີລີນ |
| ຄວາມເຊື້ອຊົມຫຼາຍກວ່າ 100 ມີລີວິນາທີ | ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງຄວາມໜາ (ຄວາມແຕກຕ່າງສູງສຸດຮອດ 12%) |
ການປ້ອງກັນຕ້ອງໃຊ້ເຄືອຂ່າຍ EtherCAT ທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຂອງເຊີໂວ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບວຟິການຄຳສັ່ງ CAD ໃນອັດຕາ 1 kHz; ການທົດສອບເວີຊັ່ນເຟີມແວຣ໌ຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຮັ່ວໄຫຼຂອງໜ່ວຍຄວາມຈຳທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງເສື່ອມຄຸນນະພາບ
ການຕັ້ງຄ່າຕົວແປລະບົບທີ່ສຳຄັນສຳລັບ ການດຶງຟິລ໌ມພາສະຕິກແບນ ຄວາມຖືກຕ້ອງ
ການປັບປຸງ VIEWRES, SNAPZ, ແລະ DISPSILH ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເລິກ Z ແລະ ຄວາມລຽບງ່າຍຂອງເສັ້ນ
ການຕັ້ງຄ່າຕัวແປລະບົບ AutoCAD ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດຮູບເອກະສານພິມແຜ່ນພັດທະນາທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ປັບຄ່າພາລາມິເຕີ VIEWRES. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເປັນການກຳນົດຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນເວົ້າທີ່ສະແດງໃນໜ້າຈໍ. ຖ້າໃຜໆ ຕັ້ງຄ່າມັນຕ່ຳເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ຕ່ຳກວ່າ 500, ສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນເວົ້າຈະເບິ່ງເປັນແຖວທີ່ແຕກຫັກ (jagged) ແທນທີ່ຈະເປັນເສັ້ນທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສະແດງຜົນຂອງເສັ້ນຂອບຂອງແຜ່ນພັດທະນາເວລາຈຳລອງເສັ້ນທາງເກີດຄວາມຜິດພາດ. ສ່ວນຫຼາຍຜູ້ໃຊ້ຈະເຫັນວ່າການຕັ້ງຄ່າ VIEWRES ໃຫ້ຢູ່ທີ່ 2000 ຫຼື ສູງກວ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ພຽງແຕ່ພິມຄຳສັ່ງ VIEWRES ແລ້ວປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມ. ການເຮັດແບບນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນທາງທີ່ເປັນສ່ວນເວົ້າຂອງການອອກຮູບຈະສະແດງເປັນເວັກເຕີ (vectors) ທີ່ແທ້ຈິງໃນໜ້າຈໍ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດແຕກອອກເປັນສ່ວນຍ่อยໆ ທີ່ບໍ່ສາມາດສະແດງເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມເປັນຈິງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
| ແປງໄປໄດ້ | ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ | ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດຮູບແຜ່ນພັດທະນາ |
|---|---|---|---|
| VIEWRES | 1000 | ≥2000 | ກຳຈັດເສັ້ນທີ່ແຕກຫັກໃນເສັ້ນທາງການອອກຮູບທີ່ເປັນສ່ວນເວົ້າ |
| SNAPZ | 0 (ປິດ) | 1 (ເປີດ) | ປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ອອກຈາກແກນ Z ໃນເວລາຈັດຕຳແໜ່ງຫຼາຍຊັ້ນ |
| DISPSILH | 0 (ປິດ) | 1 (ເປີດ) | ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຊັດເຈນໃນມຸມມອງແບບ 3D wireframe |
ບັນຫາການປະຕິບັດດ້ານກຣາຟິກໃນຂະບວນການດຶງຟີມພາສຕິກແບບລຽບ
ຄວາມເຊື້ອຊົມຂອງ GPU ໃນການເຮັດ rendering ເວລາທີ່ເປີດເທິງເສັ້ນສະແດງຄວາມຕຶງແບບ real-time ໃນເວັບໄຊທ໌ DWG
GPU ທີ່ຖືກຜະສົມຢູ່ໃນເຄື່ອງມືມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຊື້ອຊົມໃນການເຮັດ rendering ເຖິງ 200ms ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເວລາເປີດເທິງເສັ້ນສະແດງຄວາມຕຶງແບບ real-time ໃສ່ເວັບໄຊທ໌ DWG—ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂຍງການປັບຄວາມໜາຂອງຟີມກັບຂໍ້ມູນທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນໄດ້. ການດູແລດ້ວນ GPU ຊັ້ນມືອາຊີບແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ດ້ວຍການຖ່າຍໂອນ 80% ຂອງການຄຳນວນອອກຈາກ CPU, ເຮັດໃຫ້ການເບິ່ງເສັ້ນທາງການອອກແບບ (extrusion dynamics) ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເພື່ອປັບປຸງ:
- ອະນຸຍາດ ການເລື່ອນຄວາມໄວ້ດ້ວຍ hardware ໃນ AutoCAD
- ຫຼຸດຈຳນວນອົງປະກອບໃນ viewport ເວລາປະຕິບັດການເປີດເທິງ
- ຈັດສີ່ໝາຍຄວາມຈຳ GPU ແບບເປັນກິດຈະກຳເພື່ອໃຊ້ເພື່ອ plugin ການຕິດຕາມຄວາມຕຶງ
ຄວາມຊ້າຂອງເມົາສ໌ ແລະ ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນເວລາຈຳລອງເສັ້ນທາງຟີມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ເມື່ອອັດຕາການປັບປຸງຮູບພາບ (frame rates) ລົງຕໍ່າກວ່າ 30fps ໃນระหว່າງການຈຳລອງເສັ້ນທາງ, ພວກເຮົາຈະເລີ່ມເຫັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເມົາສ໌ທີ່ບໍ່ສະບາຍໃຈ ແລະ ເສັ້ນພັນລາຍທີ່ຖືກແຕກຫັກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກກັບການປັບຄ່າຟິລ໌ມໃນລະດັບໄມໂຄຣນ (micron level film calibration) ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ໃນສ່ວນຫຼາຍ, ເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຂະບວນການພື້ນຫຼັງບາງຢ່າງທີ່ກິນພະລັງງານ GPU ທັງໝົດໂດຍທີ່ພວກເຮົາບໍ່ທັນໄດ້ສັງເກດເຫັນ. ການປິດຜົນເຮັດງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນການເບິ່ງເຫັນເສັ້ນເວົ້າ (anti-aliasing) ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນການຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍຫຼຸດພະລັງງານການເຮັດຮູບ (render workload) ລົງປະມານເທິງໜຶ່ງໃນສອງ. GPU ຊັ້ນເວີກເຊັດ (Workstation grade GPUs) ມັກຈະສາມາດຈັດການກັບຄວາມລະອອງ 4K ໄດ້ຢ່າງສະຖຽນໃນເວລາທີ່ຮັກສາອັດຕາການປັບປຸງຮູບພາບໄວ້ເທິງ 60fps ຖ້າຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມ. ເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດກັບ 3DCONFIG, ມັນເປັນການດີທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າລະບົບໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງການຈຳລອງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເບິ່ງດີໃນໜ້າຈໍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄຳສັ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ X-Ref ໃນຮູບຮ່າງການປັບຄ່າຟິລ໌ມພັດສະຕິກຫຼາຍຊັ້ນ
ຂໍ້ຜິດພາດ TRIM, EXPLODE, ແລະ COPY ຈາກເສັ້ນທາງ x-ref ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃນແຜນຜັງການຜະລິດ
ການຂາດແອີ້ນອ້າງພາຍນອກເຮັດໃຫ້ວຽກງານ CAD ທີ່ສຳຄັນເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງເວລາປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກດຶງຟີມພາສຕິກແບນ, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ, ຖ້າແຜນຜັງການຜະລິດຊີ້ໄປທີ່ໄຟລ໌ທີ່ບໍ່ມີຢູ່, ຄຳສັ່ງພື້ນຖານຈະເລີ່ມມີບັນຫາ. ເຄື່ອງມື TRIM ຈະບໍ່ຕັດຮູບຮ່າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, EXPLODE ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຝັງຢູ່ເສຍຫາຍ, ແລະ COPY ຈະສ້າງສຳເນົາຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແທນທີ່ຈະເປັນອົງປະກອບທັງໝົດ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະທວີຄຳເພີມຂຶ້ນເປັນບັນຫາການວັດແທກທົ່ວທັງການອອກແບບຟີມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ສັບສົນ. ນັກເຕັກນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະກວດສອບເສັ້ນທາງ x-ref ເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນເລີ່ມຂະບວນການປັບຄ່າໃດໆເປັນອັນດັບທຳອິດ. ການຈັດຕັ້ງການກວດສອບເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນການປັບຄ່າໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນເວລາຕໍ່ມາ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີແມ່ນການເກັບຮັກສາໄຟລ໌ອ້າງອີງທັງໝົດໄວ້ໃນສະຖານທີ່ກາງດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າຄຳສັ່ງຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອປັບຄ່າຄວາມໜາຂອງຟີມໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນຈັ່ງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ.
ການຖາມ-ຈອບທີ່ມັກຖືກຖາມ (FAQs)
ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນຕຳແໜ່ງແກນ Z ໃນເຄື່ອງຈັກດຶງຟີມພາສຕິກແບນ?
ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Z ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນເປັນຫຼັກຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານເວລາລະຫວ່າງຊອບແວ CAD ແລະ ຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ (motion controllers) ການດີເລ ເລັກນ້ອຍໃນການຖ່າຍໂອນພິກັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕຳແໜ່ງໃນระหว່າງການດຳເນີນງານທີ່ໄວ ໂດຍມີຄວາມຮຸນແຮງຂຶ້ນຈາກການສຶກສາຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
ຂ້ອຍຈະປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຂອງຟິລມໃຫ້ເປັນໄປຕາມລະບົບ CAD ໄດ້ແນວໃດ?
ການໃຊ້ເຄືອຂ່າຍ EtherCAT ທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ (deterministic) ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການປັບເວລາການອັບເດດຂອງ servo ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບວຟິກັດຄຳສັ່ງຂອງ CAD ຢູ່ໃນອັດຕາການອັບເດດ 1 kHz ການຢືນຢັນເວີຊັ່ນຟີມແວຢ່າງເປັນປົກກະຕິຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ (desynchronization) ອັນເກີດຈາກບັນຫາ memory leaks.
ຕົວແປ AutoCAD ໃດທີ່ຄວນປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດີຂຶ້ນໃນການແຕ້ມຟິລມ?
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການແຕ້ມ ຄວນໃສ່ໃຈໃນການປັບປຸງ VIEWRES ເພື່ອຄວາມລຽບລ້ອນຂອງເສັ້ນປະກົດ, SNAPZ ເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແກນ Z, ແລະ DISPSILH ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນໃນການເບິ່ງເຫັນໂຄງສ້າງ 3D ທີ່ສັບສົນ.