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JIANGSU ST MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD
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와이어 드로잉 기계 공정 – 와이어 드로잉 작업을 위한 단계별 안내

와이어 드로잉 기계 공정 – 와이어 드로잉 작업을 위한 단계별 안내

와이어 드로잉 기계 공정이 작동하는 방식을 알아보세요 – 와이어 공급부터 최종 드로잉까지. 효율적인 와이어 생산을 위한 공정 단계, 장비 및 핵심 요소를 살펴보세요.
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와이어 드로잉 기계 공정의 장점

정밀 제조

15,000m² 규모의 작업장에서 첨단 4축 CNC 가공 센터, 자동화된 다축 시스템, 미크론 수준의 정확도를 위한 CNC 선반, 밀링 머신, 연삭기 등의 정밀 장비를 운영하고 있습니다.

고품질

우리는 품질, 효율성, 정직성, 혁신의 비즈니스 철학을 고수하고 있으며, 품질을 우선으로하고, 전 세계적으로 힘을 발휘합니다.

시스템이 안정적임

자동 윤활 시스템이 장착되어 부드럽고 오래 지속되는 전달 시스템을 보장합니다.

고효율성

이 장비는 기업의 생산 효율을 크게 향상시키고 생산 시간을 절약할 수 있습니다.

와이어 드로잉 기계 공정 설명 – 산업용 와이어 생산 기술

로프 및 그물 전용 압연 기계 상세 보기

로프 및 그물 전용 압연 기계

온라인 워핑 압연 기계 상세 보기

온라인 워핑 압연 기계

산업용 단섬유 압연 기계(A형) 상세 보기

산업용 단섬유 압연 기계(A형)

브러시 와이어 드로잉 장치 상세 보기

브러시 와이어 드로잉 장치

와이어 드로잉 기계 공정의 응용 전망: 산업 혁신과 확장을 위한 동력

와이어 드로잉 기계 공정은 전통적인 핵심 산업의 향상된 요구를 충족시킬 준비가 되어 있어, 안정적인 성장 전망을 확보하고 있습니다. 건설, 자동차, 하드웨어 분야에서 제품 성능 향상을 추구함에 따라, 윤활 시스템 개선(와이어 표면 결함 감소) 및 지능형 장력 제어(균일한 와이어 직경 보장)와 같은 최적화된 와이어 드로잉 공정이 필수 요소로 자리잡고 있습니다. 건설 분야에서는 고급 드로잉 공정을 통해 프리스트레스트 콘크리트 및 대형 스팬 교량용 고인장 강선을 생산함으로써 더욱 내구성 있는 인프라에 대한 수요를 해결합니다. 자동차 산업의 경우, 정밀한 공정을 통해 엔진 부품 및 배선 하네스용 얇고 강도 높은 와이어를 대량 생산할 수 있게 되어, 보다 경량화되고 연료 효율이 높은 차량 개발을 지원합니다. 이러한 공정 개선을 통해 와이어 드로잉 기계 공정은 전통 산업 발전의 핵심 동력으로서의 입지를 계속 유지하게 됩니다.
와이어 드로잉 기계 공정은 특수 와이어에 대한 수요 증가에 힘입어 첨단 기술 및 친환경 에너지 분야에서 새로운 가능성을 열고 있습니다. 전기차(EV) 및 전자 산업에서는 실시간 불순물 감지와 정밀한 다이 설계를 통합한 마이크로 와이어 드로잉 공정을 통해 초미세, 고순도 와이어를 필요로 합니다. 이러한 공정은 전기차 배터리 탭과 마이크로칩용 구리선과 같은 핵심 소재를 공급함으로써 글로벌 기술 산업 및 친환경 교통수단의 성장을 직접적으로 지원합니다. 재생 에너지 분야에서는 맞춤형 드로잉 공정이 태양광 패널 프레임 및 풍력 터빈 케이블용 부품을 생산합니다. 또한 저폐기물 소재 재활용 및 고효율 가열 시스템과 같은 친환경 공정 개선은 글로벌 탄소 감축 목표와 일치하며, 와이어 드로잉 기계 공정을 지속 가능한 산업 전환의 핵심 요소로 자리매김하고 있습니다.
와이어 드로잉 기계 공정은 적응성과 현지화를 바탕으로 글로벌 시장 및 니치 시장으로 확대되고 있습니다. 인프라 구축이 가속화되고 있는 개발 도상 지역에서는 확장 가능하고 비용 효율적인 드로잉 공정(예: 연속 다이어그램 방식)을 통해 건설용 와이어 및 저압 케이블의 현지 생산이 가능해져 수입 완제품에 대한 의존도가 줄어들고 있습니다. 항공우주 및 의료기기와 같은 니치 분야의 경우 티타늄 합금 와이어(항공기 배선용) 또는 의료용 등급 스테인리스강 와이어(수술용 봉합사) 등의 특수 와이어 드로잉 공정이 생체적합성과 강도에 대한 엄격한 기준을 충족합니다. 또한 디지털 기술(IoT 기반 공정 모니터링 등)의 통합을 통해 원격 최적화 및 예측 정비가 가능해져 전 세계 고객들이 와이어 드로잉 기계 공정에 더욱 쉽게 접근하고 신뢰할 수 있게 되었습니다. 이러한 적응성과 기술 통합의 조합은 다양한 시장에서 장기적인 발전 가능성을 열어줍니다.

자주 묻는 질문

귀사의 주요 경쟁 우위는 무엇입니까?

30년 이상의 전문 경험을 바탕으로 당사는 정밀 엔지니어링과 CNC 가공, 자동화 생산의 통합에 특화되어 있습니다.
물론입니다. 당사의 모든 생산 장비는 안전 인증을 완료했습니다.
우리는 독립적인 공장을 보유하고 있습니다.
당사 공장은 중국 강소성에 위치해 있습니다. 방문을 진심으로 환영합니다.

우리 회사

우리 의 고객 들 이 말 하는 것

Alex K.
Alex K.

곡선 와이어 가공 기능 덕분에 이전에는 불가능했던 질감 있는 패턴의 잔디 디자인을 이제 만들 수 있게 되었습니다. 이를 통해 우리에게 새로운 프리미엄 제품 카테고리가 열렸습니다.

카를로스 고메즈
카를로스 고메즈

이 완전한 드로잉 생산 라인은 6개월 이상 무계획 정지를 경험하지 않았습니다. 대량 생산을 위한 개방형 메시 공정에서 신뢰성은 게임 체인저입니다.

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우리를 선택하는 이유

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1992년 설립된 창저우 신통 기계(2018년 장쑤 신통)는 플라스틱 압출 라인 장비 일체를 전문으로 제조합니다. 30년 이상의 업계 경험을 바탕으로 정밀 엔지니어링과 다축 CNC 머시닝 센터, 자동화 라인을 포함한 첨단 생산 시설을 통합합니다. 당사의 에너지 효율적인 시스템은 직물 포장, 지오텍스타일, 산업 분야의 전 세계 고객에게 운영 안정성과 직관적인 작동을 최우선으로 제공합니다. 다수의 특허와 ISO 인증을 보유하고 있으며, 엄격한 품질 기준을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 국제적인 협력을 강화하고 있습니다.

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