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ストレッチフィルム製造機 – 高性能なストレッチフィルの生産設備

ストレッチフィルム製造機 – 高性能なストレッチフィルの生産設備

信頼性の高いストレッチフィルム製造機で高品質なストレッチフィルムを生産しましょう。効率的で高生産性のポリエチレンフィルム押出成形用に設計されています。
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ストレッチフィルム製造機の利点

エンドツーエンドのサポート

販売前のエンジニアリングコンサルティングと設置後の技術保証を組み合わせることで、専用のメンテナンスチームと 24 時間 365 日のリモート診断を通じて手間のかからないライフサイクル ソリューションを提供します。

精密製造

当社は 15,000 平方メートルの作業場を擁し、高度な 4 軸 CNC 加工センター、自動化多軸システム、CNC 旋盤、フライス盤、グラインダーなどの精密機器を運用して、ミクロンレベルの精度を実現しています。

システムは安定しています

自動潤滑システムを搭載しており、スムーズで長寿命の伝動システムを保証します。

高効率

この装置は企業の生産効率を大幅に向上させ、生産時間を短縮できます。

手動および自動ストレッチフィルム製造機 – フィルム押出成形のための信頼性の高い設備

ストレッチフィルム製造機:主要セクターにおけるカスタマイズ可能で効率的な包装ソリューションを推進

中で 物流およびeコマース包装業界 ストレッチフィルム製造機械は、世界的な輸送業界とオンライン小売の急成長を背景に、欠かせない資産となっています。この機械は、厚さ(5〜30μm)、幅(500〜2000mm)、伸度のレベルが異なるストレッチフィルムを生産でき、パレットのラッピング、段ボールの補強、個別製品の保護に最適です。既製品のストレッチフィルムは特定のパレットサイズや荷重に合わない場合がありますが、機械を使用すれば、物流企業やeコマース倉庫がニーズに応じたフィルムを自社で作成できます。例えば、重い工業製品(機械部品など)には厚手のフィルムを、軽量な消費財(電子機器、アパレルなど)には薄くて高伸度のフィルムを使い分けることが可能です。このカスタマイズにより、材料の無駄を15〜20%削減でき、配送中の破損率も低下し、年間数百万点の出荷を扱う企業のコスト削減に直結します。eコマースの売上は年率10〜15%で成長を続けており、現場または近隣でのストレッチフィルム生産(これらの機械を活用)に対する需要は今後も高まり続けるでしょう。
内で 食品、飲料、医薬品の製造分野 ストレッチフィルム製造機は、汎用包装では満たしきれない厳しい安全性および機能要件に対応しています。この機械は、新鮮な農産物、乳製品、ベーカリー製品などを包装するための食品グレードのストレッチフィルム(FDAまたはEUの食品接触基準に適合)を製造でき、汚染を防ぎ、 shelf life を延ばすことができます。医薬品分野では、工場内での保管や流通中に感受性の高い医療機器(例:注射器、モニター)を保護するための帯電防止・防塵ストレッチフィルムの生産が可能になります。さらに、紫外線耐性層を組み込む機能により、飲料メーカーは屋外での荷役中に瓶詰め製品(クラフトビール、果汁飲料など)を保護できます。これらの業界で品質管理が厳格化される中、オンデマンドで専用ストレッチフィルムを製造できるニーズが高まり、機械の導入が進むでしょう。
〜用 中小企業(SME)および地域の包装資材サプライヤー ストレッチフィルム製造機は、かつて大企業にのみExclusiveであったコスト削減と柔軟な生産の機会を開きます。現代のコンパクトモデルは床面積が少なく(10〜15㎡程度)で初期投資も低く抑えられるため、中小企業(SME)がサードパーティのサプライヤーに頼るのではなく、自社内でストレッチフィルムを生産することが可能になります。これにより調達コストを25〜30%削減でき、納期遅延のリスクも排除できます。また、地域のサプライヤーはこの機械を活用して、地元のニッチなニーズに対応することが可能です。たとえば、農業協同組合向けに地元ブランドのロゴ入り印刷フィルム(果物/野菜の包装用)や、自動車修理店向けの耐パンチ性フィルム(工具の包装用)を生産できます。中小企業がサプライチェーンの自立を重視し、地域市場がパーソナライズされた包装を求める中で、ストレッチフィルム製造機の適応性は高い成長性を持つ投資として注目されています。

よくある質問

工場はどこにありますか?どのように訪問できますか?

当社の工場は中国江蘇省に位置しています。ぜひご訪問ください。
私たちは独立した工場を持っています。
もちろんです。当社のすべての生産設備は安全認証を取得済みです。
30年以上の専門的な経験を持つ当社は、精密工学とCNC加工および自動生産の統合に特化しています

当社について

お客様の声

ジェームズ R.
ジェームズ R.

このラインの精度により、材料のロスが大幅に削減され、利益率が直接的に向上しました。現在では市場で高評価を得ている、より透明度の高いフィルムを製造しています。

サラ・L
サラ・L

私たちはさまざまなPPグレードやロールサイズに対応できる柔軟なラインを必要としていました。このシステムは迅速な切替えが可能で、カスタム製品の提供において大きな変化をもたらしました。

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1992年に設立された常州神通機械(2018年から江蘇神通)は、プラスチック押出ライン設備の製造を専門としています。30年以上の業界経験に基づき、精密エンジニアリングと多軸CNCマシニングセンターや自動化ラインなどの高度な生産設備を融合させています。当社のエネルギー効率の高いシステムは、織物包装、ジオテキスタイル、その他産業分野の世界中のお客様に提供しており、運用の信頼性と直感的な操作性を重視しています。複数の特許とISO認証を取得し、国際的な連携を通じて、厳格な品質基準を満たすカスタマイズされたソリューションを提供しています。

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