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Einachsiges magnetisches Wickelgerät – Präzisionsmaschine zum Wickeln von Magnetdraht

Einachsiges magnetisches Wickelgerät – Präzisionsmaschine zum Wickeln von Magnetdraht

Entdecken Sie das einachsige magnetische Wickelgerät – eine hochpräzise Maschine für genaues Wickeln von Magnetdraht, ideal für elektrische und elektronische Anwendungen.
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Vorteile des einachsigen magnetischen Wickelgeräts

Einfach zu bedienen

Diese Ausrüstung ist einfach und benutzerfreundlich, sodass Mitarbeiter sich schnell einarbeiten können.

Hohe Qualität

Wir haben uns an die Geschäftsphilosophie der Qualität, Effizienz, Integrität, Innovation gehalten, die Qualität an die erste Stelle gesetzt und weltweit mit Stärke verkauft.

Das System ist stabil

Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem, um ein reibungsloses und langlebiges Getriebesystem sicherzustellen.

Hohe Effizienz

Diese Ausrüstung kann die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich steigern und Produktionszeit sparen.

einachsiges magnetisches Drahtwickelgerät – Einzelspulen-Präzisionswickelmaschine

Einsatzbereiche des Iwheel Winder

Der Iwheel-Wickler fungiert als Kernanlage in der traditionellen Draht- und Kabelherstellung , die auf die Massenproduktion von alltäglichen und industriellen Leitungen zugeschnitten sind. Sie wird häufig zur Verarbeitung von Starkstromkabeln für Wohngebäude, Anschlussleitungen für Haushaltsgeräte (wie Klimaanlagen und Waschmaschinen) sowie Niederspannungssteuerleitungen für Fabriken verwendet. Im Gegensatz zu einfachen Aufwicklern kann sie sich an verschiedene Drahtmaterialien anpassen – darunter Kupfer, Aluminium und aluminiumummanteltes Kupfer – und unterstützt Drahtstärken von 0,3 mm bis 8 mm. Ihre integrierte automatische Spannungsregulierungsfunktion sorgt dafür, dass die Drähte fest und gleichmäßig aufgewickelt werden, wodurch Probleme wie verknotete Drähte oder lockere Windungen bei Lagerung und Transport reduziert werden. Für mittelständische Drahtwerke optimiert diese Anlage den letzten Verarbeitungsschritt, hilft dabei, eine stabile tägliche Ausbringungsmenge aufrechtzuerhalten und Materialverschwendung zu verringern.
Ein wesentlicher Wachstumsbereich des Iwheel-Winders liegt im Bereich erneuerbare Energien und Automobilindustrie , wo es die anspruchsvollen Anforderungen an die Drahtverarbeitung dieser boomenden Branchen erfüllt. In neuen Elektrofahrzeugen (NEVs) wird es zum Wickeln von Batteriekabelsätzen und Motorsteuerdrähten eingesetzt – Bauteile, die eine präzise Längenkalibrierung erfordern, um in den begrenzten Raum des Fahrzeugchassis zu passen und Kurzschlüsse durch lose verlegte Drähte zu vermeiden. Es spielt auch eine Rolle in der erneuerbaren Energiewirtschaft: Bei Solarenergie verarbeitet es Verbindungsdrähte für Photovoltaik-(PV-)Module, die hohen Außentemperaturen standhalten müssen; bei Windenergie bearbeitet es die internen Steuerdrähte von Windkraftanlagen, die korrosionsbeständig sein müssen. Die Fähigkeit des Iwheel Winder, hochtemperatur- und verschleißfeste Drähte (wie silikonisolierte Drähte) zu wickeln, ohne die Isolationsschicht zu beschädigen, entspricht den strengen Qualitätsanforderungen dieser Industrien.
Der Iwheel Winder berücksichtigt außerdem die Anforderungen von konsumelektronik und kleinen bis mittleren Unternehmen (KMU) in regionalen Produktionsclustern. Für Hersteller von Consumer-Elektronik, die Smartphones, Tablets oder tragbare Geräte produzieren, wird es zum Aufwickeln ultradünner Einzeladern (bis zu 0,1 mm dünn) für interne Schaltkreise verwendet – der schonende Wickelmechanismus verhindert Drahtbrüche, ein häufiges Problem bei empfindlichen Elektronikdrähten. Für KMU, insbesondere in aufstrebenden Produktionszentren wie Südostasien oder den industriellen Küstenstädten Chinas, spart das kompakte Design Werkstattfläche ein (etwa 20 % weniger Platz als große Doppelfunktions-Wickler), und die einfache Bedienoberfläche verkürzt die Schulungszeit für Bediener. Zudem ermöglicht es einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Drahttypen, wodurch es sich für KMU eignet, die oft Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt bearbeiten (z. B. Wechsel zwischen USB-Datenleitungen und Kopfhörerdrähten).

FAQ

Was sind die wichtigsten Vorteile Ihres Unternehmens?

Mit über 30 Jahren professioneller Erfahrung spezialisieren wir uns auf die Integration von Präzisionsengineering mit CNC-Bearbeitung und automatisierter Produktion
Natürlich, alle unsere Produktionsgeräte haben eine Sicherheitszertifizierung durchlaufen.
Wir haben eine unabhängige Fabrik.
Unsere Fabrik befindet sich in der Provinz Jiangsu, China. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu besuchen.

Unser Unternehmen

Was unsere Kunden sagen

Linda Patel
Linda Patel

Diese komplette Zeichnungsproduktionslinie hatte seit über sechs Monaten keinen ungeplanten Stillstand. Die Zuverlässigkeit für unsere Hochvolumen-Open-Mesh-Produktion ist ein entscheidender Vorteil.

Carlos Gomez
Carlos Gomez

Mit der Fähigkeit zur Herstellung gebogenen Drahtes können wir jetzt einzigartige Rasendesigns mit strukturierten Mustern erstellen, die zuvor unmöglich waren. Dies hat uns eine neue Premium-Produktkategorie eröffnet.

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Warum uns wählen

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Changzhou Shentong Machinery (seit 2018 Jiangsu Shentong) wurde 1992 gegründet und ist auf die Herstellung kompletter Anlagen für Kunststoffextrusionslinien spezialisiert. Mit über 30 Jahren Branchenerfahrung verbinden wir Präzisionstechnik mit modernen Produktionsanlagen, darunter mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren und automatisierte Linien. Unsere energieeffizienten Systeme bedienen globale Kunden in den Bereichen gewebte Verpackungen, Geotextilien und Industrie, wobei Betriebssicherheit und intuitive Bedienung im Vordergrund stehen. Als Inhaber mehrerer Patente und ISO-Zertifizierungen arbeiten wir international zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.

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