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IWheel Winder – Hochpräzise automatisierte Draht- und Kabelwickelmaschine

IWheel Winder – Hochpräzise automatisierte Draht- und Kabelwickelmaschine

Entdecken Sie den iWheel Winder – eine hocheffiziente, automatisierte Draht- und Kabelwickelmaschine, die für Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen konzipiert ist.
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Vorteile des IWheel Winder

Einfach zu bedienen

Diese Ausrüstung ist einfach und benutzerfreundlich, sodass Mitarbeiter sich schnell einarbeiten können.

Hohe Qualität

Wir haben uns an die Geschäftsphilosophie der Qualität, Effizienz, Integrität, Innovation gehalten, die Qualität an die erste Stelle gesetzt und weltweit mit Stärke verkauft.

Das System ist stabil

Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem, um ein reibungsloses und langlebiges Getriebesystem sicherzustellen.

Hohe Effizienz

Diese Ausrüstung kann die Produktionseffizienz von Unternehmen erheblich steigern und Produktionszeit sparen.

iWheel Winder – Automatisierte Draht- und Kabelwickelmaschine, hohe Präzision und Effizienz

Einsatzbereiche des Iwheel Winder

Der Iwheel Winder findet seine Kernanwendung in der traditionellen Draht- und Kabelherstellung , das als entscheidendes Gerät zur Massenproduktion gängiger Drahttypen dient. Dazu gehören Stromkabel für die elektrische Installation in Wohn- und Industriegebäuden, Verbindungsdrähte für Haushaltsgeräte (wie Kühlschränke und Waschmaschinen) sowie Niederspannungssteuerdrähte für Maschinenanlagen. Im Gegensatz zu generischen Aufwicklern zeichnet es sich durch seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Drahtmaterialien aus – von Kupfer und Aluminium bis hin zu Legierungsleitern – und unterstützt variable Drahtdicken (typischerweise 0,5 mm bis 10 mm). Die automatische Zugkraftregelung sorgt für eine gleichmäßige Wickeldichte, wodurch Verknotungen und Materialverschwendung in der Produktion reduziert werden. Für mittlere bis große Drahtwerke bedeutet dies einen reibungsloseren Betrieb der Fließbänder und eine konsistente Produktqualität, wodurch es unverzichtbar für die Einhaltung täglicher Produktionsvorgaben ist.
Ein zentrales Wachstumsfeld für den Iwheel-Winder liegt im Bereich erneuerbare Energien und Automobilindustrie , wo die Nachfrage nach Hochleistungs-Drahtverarbeitung steigt. In Fahrzeugen mit neuen Energieträgern (NEVs) wird es zum Wickeln von Batteriekabeln und Motorsteuerdrähten eingesetzt – Bauteile, die eine präzise Längenkalibrierung und beschädigungsfreie Handhabung erfordern, um eine sichere Stromübertragung zu gewährleisten. Es kommt auch in der Solar- und Windenergiebranche zum Einsatz und verarbeitet Photovoltaik-(PV-)Moduldrähte sowie Innendrähte von Windturbinen, die harschen Umgebungsbedingungen (z. B. hohe Temperaturen, Korrosion) standhalten müssen. Die Fähigkeit des Iwheel-Winders, flexible, hochtemperaturbeständige Drähte (wie teflonisolierte Drähte) zu verarbeiten und niedrige Fehlerquoten (≤0,3 % bei der Längengenauigkeit) aufrechtzuerhalten, entspricht den strengen Qualitätsstandards dieser Branchen.
Der Iwheel Winder berücksichtigt außerdem die Anforderungen von konsumelektronik und kleinen bis mittleren Unternehmen (KMU) in regionalen Produktionsclustern. Für Hersteller von Unterhaltungselektronik, die Smartphones, Laptops oder tragbare Geräte produzieren, wickelt es ultradünne Einzeladern (bis zu 0,1 mm dünn), die in internen Schaltkreisen verwendet werden – sein schonendes Wickelverfahren verhindert Drahtbrüche, ein kritisches Problem bei empfindlichen elektronischen Bauteilen. Für KMU, insbesondere in aufstrebenden Produktionsstandorten (z. B. Südostasien, Südamerika), spart das kompakte Design Werkstattfläche ein, und die benutzerfreundliche Schnittstelle reduziert Schulungskosten für Bediener. Zudem unterstützt es die Kleinserien- und Mehrsortenfertigung (z. B. der Wechsel zwischen USB-Kabeln und Kopfhörerlitzen), wodurch es ideal für KMU ist, die vielfältige, kurzfristige Aufträge bearbeiten.

FAQ

Was sind die wichtigsten Vorteile Ihres Unternehmens?

Mit über 30 Jahren professioneller Erfahrung spezialisieren wir uns auf die Integration von Präzisionsengineering mit CNC-Bearbeitung und automatisierter Produktion
Natürlich, alle unsere Produktionsgeräte haben eine Sicherheitszertifizierung durchlaufen.
Wir haben eine unabhängige Fabrik.
Unsere Fabrik befindet sich in der Provinz Jiangsu, China. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu besuchen.

Unser Unternehmen

Was unsere Kunden sagen

Marco T.
Marco T.

Der Wechsel zu dieser einzigen Produktionslinie für alle unsere Drahtanforderungen – gerade, gebogen und offenes Geflecht – hat unseren Lagerbestand erheblich vereinfacht und die Gesamteffizienz gesteigert.

Alex K.
Alex K.

Diese komplette Zeichnungsproduktionslinie hatte seit über sechs Monaten keinen ungeplanten Stillstand. Die Zuverlässigkeit für unsere Hochvolumen-Open-Mesh-Produktion ist ein entscheidender Vorteil.

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Changzhou Shentong Machinery (seit 2018 Jiangsu Shentong) wurde 1992 gegründet und ist auf die Herstellung kompletter Anlagen für Kunststoffextrusionslinien spezialisiert. Mit über 30 Jahren Branchenerfahrung verbinden wir Präzisionstechnik mit modernen Produktionsanlagen, darunter mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren und automatisierte Linien. Unsere energieeffizienten Systeme bedienen globale Kunden in den Bereichen gewebte Verpackungen, Geotextilien und Industrie, wobei Betriebssicherheit und intuitive Bedienung im Vordergrund stehen. Als Inhaber mehrerer Patente und ISO-Zertifizierungen arbeiten wir international zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die strengen Qualitätsstandards entsprechen.

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