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ワイヤーリワインディング機 – 銅、鋼などに対応した高速自動・手動スプール巻取りソリューション

ワイヤーリワインディング機 – 銅、鋼などに対応した高速自動・手動スプール巻取りソリューション

産業用グレードのワイヤーリワインディング機でワイヤー加工をアップグレードしましょう。銅線、ステンレス鋼、エナメル線などに対応し、精密な張力制御、自動カットオフ、マルチスプールサポートを実現します。手動式、半自動式、完全自動式のモデルから選べ、効率的な巻取り、モーター巻線、ケーブル巻取りが可能です。*耐久性が高く、高速で低価格 – 今すぐお見積もりを!
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ワイヤーリワインディング機の利点

高効率

この装置は企業の生産効率を大幅に向上させ、生産時間を短縮できます。

運転コストを削減

複数の機能を一台の機械に統合しており、貴重なフロアスペースの節約に加え、エネルギー使用量と材料の廃棄を低減します。

高品質

品質,効率,誠実さ,イノベーションのビジネス哲学を貫いており 品質を第一に 強くグローバルに販売しています

操作が簡単

この装置は操作が簡単で、従業員がすぐに習得できます。

電気ワイヤーリワインディング機 – ステンレス鋼、銅、多芯線用の高精度スプール巻取り

モーターリワインディング機の応用展望:モーター修理、生産および特殊分野を支える

The モーター修理およびメンテナンス業界 モーターリワインディング機械の主要かつ最も安定した応用分野は、世界的な低コストでのモーター保守需要によって推進されています。家庭用電化製品、産業用ポンプ、または商業用HVACシステムに使用される電動モーターが巻線の摩耗により故障した場合、モーター全体を交換すると高額になることが多いため、リワインディング機械は古い巻線を取り除き、ステーターやローターに新しい銅線またはアルミ線を正確に巻き直すことでこの問題を解決します。小規模な地域の修理店では、コンパクトで半自動タイプの機種を用いて家電製品(例:洗濯機モーター、冷蔵庫コンプレッサー)の修理を行っています。一方、大規模な産業用修理センターでは、高速自動機械を使用して頑丈なモーター(例:工場のコンベア用モーター、鉱山設備用モーター)に対応しています。企業や消費者が持続可能性とコスト削減を重視する中(モーターをリワインディングする費用は新品購入に比べて40~60%安くなる)、修理分野におけるこれらの機械への需要は今後も安定して続くでしょう。
The 電動モーター製造業界 モーターリワインディングマシンを活用して新規モーター生産における精度を確保するという、急速に成長している応用分野です。自動車(EVのトラクションモーターやパワーウィンドウモーター)、家電製品(エアコンファン、ブレンダーモーター)、産業機械(ロボット用モーター、発電機モーター)などの分野における現代のモーター製造では、エネルギー効率とモーター寿命を最大化するために、均一でしっかりとした巻線が求められます。この用途でのモーターリワインディングマシンは、コンピュータ制御による張力調整や巻線長さの計算といった先進機能を統合しており、すべてのモーター巻線が厳格な仕様(例:EVモーターにおける0.1mmの許容誤差)を満たすようにしています。世界のモーターマーケットは年率6.2%で成長すると予測されており(EVの普及と産業オートメーションが原動力)、メーカー各社は生産規模の拡大と製品品質の向上を目指して、高精度リワインディングマシンへの投資をますます進めています。
特殊な高性能産業 これらの産業は、特殊なモーターのためのカスタマイズされたソリューションを必要としていることから、モーターリワインディング機械の長期的な応用可能性を開いています。再生可能エネルギー分野では、風力タービン発電機や太陽光インバーターモーターのコイル巻線にこれらの機械を使用しており、太くて高導電性の銅線を扱い、屋外での腐食による摩耗にも耐えられる機械が求められています。医療機器業界では、MRI装置や透析ポンプなどに使用される小型で極めて高精度なモーターに依存しており、リワインディング機械には粉塵のない環境下で0.02mmという非常に細い線を切断することなく巻き取る能力が要求されます。また、船舶産業では、塩水に強いモーター(例:船の推進システム)にリワインディング機械が使用されており、巻線中に腐食防止コーティングを施す専用モデルも存在します。これらの高付加価値産業の拡大に伴い(例:2030年までに世界の風力エネルギー容量が倍増)、汎用産業用途の成長を上回る形で、特殊用途のモーターリワインディング機械に対する需要が高まると見られます。

よくある質問

貴社の主な強みは何ですか?

30年以上の専門的な経験を持つ当社は、精密工学とCNC加工および自動生産の統合に特化しています
もちろんです。当社のすべての生産設備は安全認証を取得済みです。
私たちは独立した工場を持っています。
当社の工場は中国江蘇省に位置しています。ぜひご訪問ください。

当社について

お客様の声

カルロス・ゴメス
カルロス・ゴメス

ワンステップマシンを導入して以来、人工芝糸の生産ラインはかつてないほどスムーズに稼働しています。単工程プロセスにより、運用コストが大幅に削減され、以前頻繁に発生していたボトルネックも解消されました。

サラ・L
サラ・L

この機械は1年以内に投資回収しました。労働力の削減に加え、最終的な人工芝製品の不良率がほぼゼロになったことで、これまでで最も利益をもたらした設備投資となりました。

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1992年に設立された常州神通機械(2018年から江蘇神通)は、プラスチック押出ライン設備の製造を専門としています。30年以上の業界経験に基づき、精密エンジニアリングと多軸CNCマシニングセンターや自動化ラインなどの高度な生産設備を融合させています。当社のエネルギー効率の高いシステムは、織物包装、ジオテキスタイル、その他産業分野の世界中のお客様に提供しており、運用の信頼性と直感的な操作性を重視しています。複数の特許とISO認証を取得し、国際的な連携を通じて、厳格な品質基準を満たすカスタマイズされたソリューションを提供しています。

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