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JIANGSU ST MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD
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Extrusion de monofilament | Technologie de production de filaments plastiques/nylon haute précision

Extrusion de monofilament | Technologie de production de filaments plastiques/nylon haute précision

Extrusion professionnelle de monofilament pour la production de filaments en plastique/nylon. Technologie d'extrusion haute efficacité et précise. Solutions certifiées CE.
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Avantages de l'extrusion de monofilament

Facile à utiliser

Cet équipement est simple et facile à utiliser, permettant aux employés de se former rapidement.

Haute qualité

Nous avons adhéré à la philosophie commerciale de la qualité, de l'efficacité, de l'intégrité, de l'innovation, de la qualité et de la vente mondiale.

Très Efficace

Cet équipement peut considérablement augmenter l'efficacité de production des entreprises et réduire le temps de fabrication.

Le système est stable

Équipé d'un système de lubrification automatique pour assurer un système de transmission fluide et durable.

Extrusion de monofilament multi-matériaux | Système de production de filaments en plastique/nylon/PP/PE

Machine d'extrusion de film fendu en plastique (modèle B) VOIR LES DÉTAILS

Machine d'extrusion de film fendu en plastique (modèle B)

ST-QCS-B (type L) VOIR LES DÉTAILS

ST-QCS-B (type L)

ST-ZCS-B (Deux eaux et un séchage) VOIR LES DÉTAILS

ST-ZCS-B (Deux eaux et un séchage)

Machine de tréfilage pour ligne de découpe (monofilament) VOIR LES DÉTAILS

Machine de tréfilage pour ligne de découpe (monofilament)

Perspectives d'application de l'extrusion de monofilament : Surfer sur les tendances pour s'étendre dans les secteurs durables, agricoles et de haute technologie

La vague mondiale de la consommation écologique sera un facteur clé des perspectives de l'extrusion de monofilament. Alors que les pays renforcent leurs restrictions sur les plastiques à usage unique, la demande d'alternatives durables et recyclables — telles que les sacs réutilisables en monofilament PP/PET, les filets d'origine végétale en PLA ou les tissus filtrants en fibres recyclées — a fortement augmenté. L'extrusion de monofilament excelle dans ce domaine : elle permet de transformer des matériaux biodégradables (comme le PLA, le PBAT) et des matières recyclées (par exemple le rPET provenant de bouteilles en plastique), tout en ajustant la finesse du filament et sa résistance à la traction pour répondre aux besoins des produits. Alors que les marques s'affrontent pour labelliser leurs produits comme « durables », les fabricants investissant dans l'extrusion de monofilament bénéficieront d'un avantage concurrentiel pour capter le marché en forte croissance des biens de consommation écologiques, assurant ainsi une croissance soutenue de la demande pour ce procédé.
Dans agriculture modernisée et à grande échelle , les perspectives de l'extrusion de monofilaments sont liées aux objectifs d'efficacité et de durabilité du secteur. L'essor des serres intelligentes, de la culture intensive des cultures et des politiques visant à réduire la « pollution blanche » agricole a créé une demande pour des monofilaments performants et personnalisables. L'extrusion permet la production de filaments résistants aux UV pour les filets d'ombrage (régulant la lumière pour la laitue, les fraises), de brins anti-vieillissement pour les cordes de soutien de tomates/raisins, et de renforts biodégradables pour les films paillages (empêchant le déchirement). Contrairement à la production traditionnelle par petits lots, l'extrusion de monofilaments permet une production de masse, essentielle pour les grandes exploitations ayant besoin d'approvisionnements constants et en grand volume. Alors que l'agriculture mondiale évolue vers plus de taille et d'éco-responsabilité, ce procédé deviendra incontournable dans la fabrication de matériaux agricoles.
La expansion des domaines industriels haut de gamme ouvrira de nouvelles perspectives à forte valeur ajoutée pour l'extrusion de monofilaments. Dans le secteur des énergies nouvelles, les séparateurs de batteries lithium-ion nécessitent des monofilaments ultra-fins et uniformes en PET/PP — le contrôle précis de la température et la surveillance en ligne du diamètre offerts par l'extrusion répondent à ces spécifications strictes. En fabrication médicale, les monofilaments biocompatibles (à base de PET pharmaceutique) utilisés pour les sutures chirurgicales et les mailles de prothèses de hernie dépendent de la capacité de l'extrusion à atteindre une précision au micromètre près. Dans la production automobile, les monofilaments résistants à la chaleur destinés aux filtres intérieurs et aux réseaux de ventilation des sièges s'appuient sur l'adaptabilité de l'extrusion aux matériaux hautes performances. À mesure que ces secteurs se développent et réduisent leur dépendance aux filaments importés, l'extrusion de monofilaments pénétrera des marchés à forte marge, augmentant ainsi sa valeur d'application globale.

FAQ

Quels sont les principaux avantages de votre entreprise ?

Fort de plus de 30 ans d'expertise professionnelle, nous sommes spécialisés dans l'intégration de l'ingénierie de précision avec l'usinage CNC et la production automatisée
Bien sûr, tous nos équipements de production ont fait l'objet d'une certification de sécurité.
Nous disposons d'une usine indépendante.
Notre usine est située dans la province du Jiangsu, en Chine. Vous êtes chaleureusement invités à nous rendre visite.

Notre Entreprise

Ce que disent nos clients

Sarah Chen
Sarah Chen

Nous avions besoin d'une machine capable de traiter des polymères techniques avancés, et cet extrudeur répond avec une précision et une régulation thermique exceptionnelles. Cela a été un véritable tournant pour notre département de recherche et développement.

carlos G.
carlos G.

La durabilité et l'entretien réduit de cette machine ont maximisé notre temps de fonctionnement et notre retour sur investissement. C'est une machine robuste qui produit constamment un monofilament supérieur pour nos brosses industrielles.

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Fondée en 1992, Changzhou Shentong Machinery (Jiangsu Shentong depuis 2018) est spécialisée dans la fabrication d'équipements complets de lignes d'extrusion plastique. Forte de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, nous combinons une ingénierie de précision avec des installations de production avancées, incluant des centres d'usinage CNC multiaxes et des lignes automatisées. Nos systèmes écoénergétiques servent des clients internationaux dans les secteurs de l'emballage tissé, des géotextiles et de l'industrie en général, en privilégiant la fiabilité opérationnelle et la simplicité d'utilisation.

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