Aplikační oblasti v souladu s různými cenovými úrovněmi drátových tažnic
Levné drátové tažnice (obvykle v rozmezí od několika tisíc do desítek tisíc dolarů) jsou navrženy pro maloměrné, základní operace s drátem kde má přednost nízká cena před vysokou přesností. Malé dílny zabývající se kovovým zbožím – zaměřené na výrobu každodenních předmětů, jako jsou hřebíky, ocelové pletivo a jednoduché kovové spojovací prvky – spoléhají na tyto stroje, aby udržely nízké počáteční investice a provozní náklady, protože jejich výrobky nepožadují extrémně úzké tolerance. Místní dodavatelé stavebních materiálů rovněž používají levné modely ke zpracování základních ocelových drátů s nízkým obsahem uhlíku pro potřeby na stavbách, například dočasného oplocení nebo pomocného vyztužení betonu, čímž se vyhnou nákladům na outsourcing. Kromě toho malí výrobci elektrických kabelů v méně rozvinutých oblastech volí levné stroje pro výrobu nízkonapěťových domácích kabelů, protože splňují základní výrobní normy a umožňují cenově dostupnou místní výrobu.
Drátové tažení střední cenové třídy (obvykle desetitisíce až stovky tisíc dolarů) slouží středně velkým podnikům s rozsáhlou, kvalitou řízenou výrobou —nacházejí rovnováhu mezi výkonem a náklady. Střední továrny na automobilové díly tyto stroje používají k výrobě kabelových svazků a brzdových táhel; modely střední třídy nabízejí lepší stabilitu rychlosti a konzistentnost průměru ve srovnání s levnějšími variantami, což umožňuje sériovou výrobu bez prémiové ceny vysoce výkonného zařízení. Regionální dodavatelé komponent pro obnovitelné zdroje energie (např. výrobci rámečků pro solární panely) rovněž volí stroje střední cenové třídy pro zpracování vysokopevnostních hliníkových drátů, protože obsahují základní vylepšení, jako jsou měniče frekvence, které snižují spotřebu energie a tak dlouhodobě šetří provozní náklady. Dále výrobci elektronických příslušenství, kteří vyrábějí USB kabely nebo základní dráty pro tištěné spoje (PCB), spoléhají na stroje střední třídy, aby splnily mírné požadavky na přesnost a zároveň rozšířily výrobní kapacity.
Dražší stroje pro tažení drátu (stovky tisíc až miliony dolarů) slouží vysokotechnologickým průmyslovým odvětvím s vysokou mírou dodržování předpisů kde výkon, bezpečnost a přísné normy ospravedlňují investici. Výrobci baterií pro elektrická vozidla (EV) závisí na těchto prémiových strojích pro tažení extrémně jemných měděných drátů s vysokou čistotou určených pro svorky baterií – integrují pokročilé technologie, jako je monitorování průměru v reálném čase, detekce nečistot a automatická výměna ústí, čímž zajišťují konzistenci klíčovou pro bezpečnost a výkon baterií EV. Výrobci leteckých komponent používají nákladné stroje ke zpracování speciálních slitinových drátů (např. titanových nebo niklových slitin) pro letadlové kabeláže, protože odolnost těchto zařízení proti vysokým teplotám a kompatibilita materiálů splňují přísné certifikace pro letecký průmysl. Společnosti vyrábějící lékařské přístroje rovněž investují do drahých modelů pro výrobu biokompatibilních nerezových drátů určených pro chirurgické stehy nebo ortopedické implantáty, protože tato zařízení splňují hygienické standardy lékařské třídy (např. hladký povrch drátu za účelem prevence podráždění tkáně) a regulační požadavky.