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Máquina de torsión anular – Equipo industrial para la producción de alambres, cuerdas y cables

Máquina de torsión anular – Equipo industrial para la producción de alambres, cuerdas y cables

Descubra máquinas de torsión anular diseñadas para el torcido preciso de alambres, cuerdas y hebras. Máquinas de grado industrial con alta productividad y durabilidad.
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Ventajas de la máquina de torsión anular

FÁCIL DE OPERAR

Este equipo es sencillo y fácil de operar, permitiendo que los empleados se familiaricen rápidamente.

Certificado de excelencia

Desde la adquisición de materia prima hasta la inspección final, nuestro sistema con certificación ISO 9001:2008 aplica rigurosos protocolos de calidad a través del muestreo por lotes y pruebas de componentes completos en todas las etapas de producción.

El sistema es estable

Equipado con un sistema automático de lubricación para garantizar un sistema de transmisión suave y duradero.

Muy eficiente

Este equipo puede aumentar significativamente la eficiencia de producción para las empresas y ahorrar tiempo de fabricación.

Máquina de torsión anular en venta – Equipo duradero para alambres y cuerdas

Áreas de Aplicación de las Partes de Máquinas de Trefilado: Apoyando Diversas Necesidades Industriales de Procesamiento de Alambre

Las partes de las máquinas de trefilado son fundamentales para las industrias manufactureras tradicionales, garantizando una producción confiable de productos de alambre estándar. Las piezas principales como creación de matrices (para dar forma al diámetro del alambre) y controladores de tensión (para lograr una resistencia uniforme del alambre) se utilizan ampliamente en la construcción; permiten el procesamiento de alambres de acero bajo en carbono en mallas de refuerzo, torones pretensados y materiales de cercado, elementos esenciales para edificios altos e infraestructuras. En el sector de herrajes, sistemas de lubricación (para reducir la fricción y los defectos del alambre) y stands de desenrollado (para una alimentación estable del alambre) apoyan la producción en masa de clavos, tornillos y sujetadores comunes. La durabilidad y rentabilidad de estas piezas las hacen indispensables para industrias que dependen de una alta producción de alambre estándar.
Los sectores de alta tecnología y energía verde dependen de piezas especializadas de máquinas de trefilado para cumplir con las exigencias de precisión y sostenibilidad. Para la fabricación de vehículos eléctricos (EV), troqueles de microtrefilado (para alambres ultrafinos) y sensores de diámetro en tiempo real (para garantizar la precisión) producen alambres de cobre para pestañas de baterías y devanados de motores, elementos críticos para el rendimiento del vehículo eléctrico. En electrónica, troqueles de diamante pulido (para minimizar defectos superficiales) crean alambres ultradelgados para placas de circuito impreso (PCB) y microchips. Los sectores de energía renovable, como la solar y eólica, utilizan rodillos de alta resistencia (para manejar alambres gruesos de aleación) y motores de accionamiento eficientes en energía (para reducir la huella de carbono) para procesar alambres para marcos de paneles solares y cables de turbinas eólicas. Estas piezas especializadas permiten directamente la transición hacia tecnologías más ecológicas y avanzadas.
Industrias de nicho y de uso intensivo dependen de piezas resistentes y específicas para maquinaria de trefilado que cumplen con normas estrictas. El sector aeroespacial utiliza matrices de trefilado compatibles con titanio (resistentes a altas temperaturas) y ruedas guía de precisión para producir alambres ligeros y de alta resistencia para sistemas de control y cableado de aeronaves. En la fabricación de dispositivos médicos, piezas resistentes a la corrosión (por ejemplo, matrices de acero inoxidable, componentes de lubricación aptos para alimentos) garantizan la producción de alambres biocompatibles para suturas quirúrgicas e implantes ortopédicos. Proyectos de infraestructura pesada, como redes eléctricas de alto voltaje, dependen de conjuntos de matrices planetarias (para alambres gruesos y de alta resistencia) y bujes resistentes al desgaste para procesar alambres de acero de gran diámetro para torres de transmisión. La capacidad de estas piezas para manejar materiales y condiciones extremas las hace vitales para aplicaciones especializadas de alto valor.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las principales ventajas de su empresa?

Con más de 30 años de experiencia profesional, nos especializamos en integrar ingeniería de precisión con mecanizado CNC y producción automatizada
Por supuesto, todos nuestros equipos de producción han pasado por la certificación de seguridad.
Tenemos una fábrica independiente.
Nuestra fábrica está ubicada en la provincia de Jiangsu, China. Son muy bienvenidos a visitarnos.

Nuestra empresa

Lo que dicen nuestros clientes

Linda Patel
Linda Patel

Esta línea completa de producción de dibujos no ha tenido una parada no planificada en más de seis meses. La fiabilidad para nuestra producción de malla abierta de alto volumen es un cambio radical.

Carlos Gómez, el jefe de la policía.
Carlos Gómez, el jefe de la policía.

El alambre recto producido en esta línea proporciona a nuestro césped una mayor resistencia y una postura perfectamente uniforme. Es la consistencia que estábamos buscando.

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Fundada en 1992, Changzhou Shentong Machinery (Jiangsu Shentong desde 2018) se especializa en la fabricación de equipos completos para líneas de extrusión de plástico. Con más de 30 años de experiencia en el sector, integramos ingeniería de precisión con instalaciones de producción avanzadas, incluyendo centros de mecanizado CNC multieje y líneas automatizadas. Nuestros sistemas de eficiencia energética prestan servicio a clientes globales en los sectores de embalajes tejidos, geotextiles e industriales, priorizando la fiabilidad operativa y el manejo intuitivo. Con múltiples patentes y certificación ISO, colaboramos internacionalmente para ofrecer soluciones personalizadas que cumplen con estrictos estándares de calidad.

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